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일회용 플라스틱 도구는 더 이상 참신하지 않습니다. 이것은 휴가 또는 운송 중에 청소 시간과 수하물 무게를 줄이는 저렴하고 편리한 방법입니다. 플라스틱 용기의 피해에 대한 언론의 소음이 주기적으로 증가하고 있음에도 불구하고 광범위하고 지속적인 수요가 있습니다. 이것은 적은 비용으로 편안함을 제공하고 식품에 대한 플라스틱의 "위험"은 올바른 사용으로 쉽게 중화되기 때문입니다. 이 제품에는 항상 구매자가 있습니다. 그러나 생산이 수익성이 있습니까? 단계별로 고려해 봅시다.
응용 분야 및 가능한 마케팅
오늘날의 일회용 식기 시장에 등장하는 플라스틱 제품: 접시, 컵, 유리잔, 꼬치, 음료 교반기, 숟가락, 칼, 포크, 쟁반 및 다양한 모양과 크기의 식품 저장 용기. 접시는 일반 및 발포 폴리스티렌(차가운 제품용) 또는 폴리프로필렌(고온용, 전자레인지용)으로 만들어집니다.
플라스틱 용기의 범위:
- "패스트 푸드"(팬케이크 가게, 피자 가게, 어린이 카페, 매점) 원칙에 따라 운영되는 케이터링 포인트;
- 기성품을 집이나 사무실로 배달하는 기업;
- 식료품점;
- 식품 생산 기업;
- 무게별 상품이 있는 소매점(과자, 유제품, 기성품 샐러드).
일회용 식기 시장의 거대한 부분은 플라스틱 컵이 차지하고 있습니다. 사무실, 요양소, 어린이 및 스포츠 시설 (냉각기, 냉온 음료 자동 판매기, 케이터링) 등 거의 모든 곳에서 사용됩니다. 물론 이곳의 경쟁 수준은 다른 플라스틱 식기 제품 제조보다 훨씬 높습니다.
생산을 시작하려면 제품 범위를 결정해야 합니다. 이를 위해서는 지역 내 경쟁 기업의 존재, 범위 및 가격 정책을 평가해야 합니다. 플라스틱 제품 시장에 대한 많은 제안에도 불구하고 중국에서 엄청난 양의 플라스틱 도구를 가져오고 실습에서 알 수 있듯이 구매자는 국내 제조업체에 더 충성하기 때문에 합당한 경쟁자가 없을 수 있습니다. 그의 제품 가격이 더 높습니다.
플라스틱 기구 생산을 위한 사업체 등록의 조직적 문제
기업의 법적 등록을 위한 조직 형태의 선택은 계획된 이익의 규모에 따라 다릅니다. 개인 기업가(소규모 기업의 경우) 또는 LLC일 수 있습니다. 후자는 더 많은 서류 작업에도 불구하고 원자재 구매와 완제품 공급 계약 체결 모두에서 대기업과의 협력에 동의하는 것이 훨씬 쉽습니다. 전통적으로 법인에 대한 신뢰가 더 높습니다. 예, VAT 환급은 세금 최적화 절차에서 중요합니다. 따라서 생산을 시작하기 위한 최적의 조직 형태는 VAT를 포함한 일반 과세 시스템의 LLC입니다.
다음 코드는 기본 활동으로 표시되어야 합니다. 25.24.2 플라스틱 식기, 주방용품 및 세면도구 제조업
플라스틱 도구 생산 활동은 허가되지 않았지만 SanPiN 표준 및 GOST 요구 사항을 준수하는 완제품에 대한 인증서 및 기술 사양을 발급해야 합니다.
다음 규제 문서에 주의하십시오.
- GOST R 50962-96 - “플라스틱으로 만든 식기 및 가정 용품. 일반 기술 조건”;
- GOST 15820-82 - "폴리스티렌 및 스티렌 공중합체";
- GN 2.3.3.972-00 - SanPiN 번호 42-123-4240-86 대신 "식품과 접촉하는 고분자 및 기타 물질에서 방출되는 화학 물질의 허용 이동량(DKM) 및 그 결정 방법";
- SP 2.2.2.1327-03 - "기술 프로세스, 생산 장비 및 작업장 구성을 위한 위생 요구 사항";
- GN 2.2.4.1313-03 - "작업 영역 공기 중 유해 물질의 MAC".
생산 시설 선택의 뉘앙스
압출기 작동으로 전체 사이클을 제조할 계획이라면 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
- 방의 높이는 4.5m 이상입니다.
- 바닥 - 콘크리트 또는 타일;
- 벽 - 바닥 표면에서 1.5-2m는 불연성 재료로 마감됩니다.
- 좋은 환기 - 물 공급 시스템에 연결 가능성;
- 3상 전원 공급 장치에 연결.
완성 된 필름을 원료로 사용하는 경우 (실제로 열 프레스 및 포장에서 작업이 수행됨) 천장 높이는 허용 가능하지만 3.5m 이상입니다.
기능적 목적에 따라 생산실은 다음 구역으로 구분되어야 합니다.
- 플라스틱 도구 생산 워크샵;
- 관리 및 편의 시설 구내;
- 원료를 저장하는 창고
- 완제품 보관 창고;
- 직원용 탈의실;
- 화장실.
원자재 - 품질 선택
플라스틱 식기 생산의 기술 과정
제품 유형에 따라 플라스틱 도구 생산에는 성형 및 주조의 두 가지 기술이 있습니다. 두꺼운 벽으로 된 식기(커트러리, 고급품: 유리잔, 와인잔, 개별 제작 형태에 따른 유리잔)는 주조 방식으로 제작됩니다. 주조 공정은 다소 느리고 생산 비용이 높습니다. 여기에서 무게가 완제품의 품질과 강도를 결정하기 때문입니다. 예를 들어, 200ml 용량의 표준 컵의 무게는 사출 성형으로 만든 3g이며 최대 10g입니다.
성형 방법에 의한 요리 제조는 대량 소비에 더 유망합니다. 자동 성형 라인은 한 달에 최대 3천만 컵(1,300만~1,800만 접시)을 생산할 수 있습니다.
이런 식으로 플라스틱 도구를 제조하는 기술을 단계별로 고려해 봅시다.
1. 폴리에스터 잔류물(재활용) 또는 완성된 펠렛 형태의 원료가 압출기에 공급됩니다. 유색 접시를 생산할 계획이라면 흰색 과립에 유색 접시를 추가합니다.
2. 압출기에서 과립은 녹는 온도까지 가열됩니다., 용융물은 스크류 프레스로 지속적으로 혼합됩니다. 원하는 일관성에 도달하면 덩어리가 프레스를 통과하여 약 2mm 두께의 플라스틱 시트를 형성합니다. 기본 요구 사항- 결과물의 균일한 두께.
3. 준비 필름 롤이 열 성형 기계에 들어갑니다., 제품 유형에 따라 다양한 구성의 금형이 사용됩니다.
4. 그러나 향후 요리를 위해 블랭크를 형성하기 전에 필름을 가열해야 합니다. 이를 위해 재료를 플라스틱 상태로 가열하는 3m 용광로를 통해 보내집니다.
5. 열성형기에서 웹은 몰드 속으로 단단히 빨려 들어갑니다.
프레스를 사용하여 완제품(컵, 접시, 패키지)을 한 줄씩 압착합니다.
7. 결과 필름 컷은 추가 사용을 위해 폐기됩니다. 따라서 생산 공정은 낭비가 없습니다.
8. 트리머는 제품을 기계로 옮기고 기계는 제품을 쌓아 컨베이어 벨트로 옮깁니다.
9. 테이프는 제품을 포장으로 옮깁니다.. 또는 추가 수정(컵 상단 가장자리 가열 및 롤링, 둥근 테두리 형성, 인쇄된 이미지 및 로고 적용) 및 포장에 사용.
우리는 플라스틱 접시 생산을 위한 사업 계획을 작성합니다.
1. Enterprise LLC "X"는 다음 제품을 생산할 계획입니다.
- 수저(숟가락, 칼, 포크);
- 안경 (용량 200ml);
- 그릇.
2. 원료
- 칼 붙이 및 접시 제조용 - 폴리 프로필렌;
- 컵용 - 폴리스티렌.
색상 첨가제에는 건강에 해로운 염료 화학 물질이 포함되어 있기 때문에 제조된 제품은 투명(유리) 및 흰색(나머지 제품)이 됩니다. 폐기물 없는 생산(필름 잔류물은 추가 사용을 위해 압출기에서 재용해됨).
3. 영업
- 고정 케이터링 포인트(50%);
- 인구 및 사무실(20%) - 계절 야외 소매점(20%);
- 카페(5%);
- 식사 배달, 페이스트리 및 제과 생산 기업(8%).
4. 방
임대 산업 건물 - 500m 2 * 1400 루블 / m 2. 임대 가격 - 700,000 루블 / 월. (8,400,000 루블/년)
5. 자본 투자
A) 기술 장비(가격에는 생산 작업장으로의 라인 배송, 설치, 시운전, 인력 교육이 포함됨):
- 압출기 - 1,048,950 루블,
- 열 성형기 - 2개 * 672,000 루블 = 1,344,000 루블,
- 금형 - 5개 * 241 710 = 1 208 550 루블,
- 압축기 - 600,600 루블.
B) 추가 장비:
- 컴퓨터 2대 및 사무용 장비 - 65,100 루블,
- 운송 (Gazelle 자동차) - 3 * 82,950 = 248,850 루블.
합계 - 4,516,050 루블.
6. 생산 능력 계산
M = 방출 속도(기술 데이터에 따름) * 장비 작동 시간
점심시간(토,일,공휴일-휴무)을 포함해 8시간 2교대로 근무할 예정이다.
예상 장비 작동 시간 = (달력 일 - 주말 - 공휴일) * 작업 시간 수 * 교대 수 \u003d 249 * 7 * 2 \u003d 3486 시간 / 년
유지보수 및 수리 작업을 위한 가동 중지 시간 60시간/년을 제외하면 연간 3,426시간입니다.
생산 능력 \u003d 생산성 비율 * 가동 장비 수 * 장비 가동 시간
장비의 특성에 따라 각 제품 유형의 생산 능력을 계산합니다.
M(안경) \u003d 20,000개 * 1 * 3426h \u003d 68,520,000개/년
M(플레이트) = 18,000개 * 1 * 3426h = 61,668,000개/년
M(나이프) = 21,000개 * 1 * 3426h = 71,946,000개/년
M(포크) = 21,000개 * 1 * 3426h = 71,946,000개/년
M(숟가락) \u003d 21000개 * 1 * 3426h \u003d 71,946,000개/년
7. 재료비 계산
1단위 생산에 필요한 재료비 = 소모성 재료의 양 * 재료의 구매 가격.
접시(0.005kg x 61,668,000개) x 40루블 = 12,333,600루블.
컵(0.004kg x 68,520,000개) x 36루블 = 9,866,880루블.
칼 붙이 - (0.002kg x 71946000 조각 x 3) x 40 루블 = 17,267,040 루블.
기타 재료비(포장, 연료 등) - 9,866,880 루블.
총 재료 비용 - 49,334,400 루블 / 년.
8. 인사 및 급여
기업의 2교대 근무를 보장하기 위한 해당 연도의 수 및 총 급여(휴가 수당 및 시즌 보너스 포함):
- 이사 - 435,600 루블,
- 회계사 - 382,800 루블,
- 기술자 (2 * 211,200 루블) - 422,400 루블,
- 장비 조정기(2*204,600 루블) - 409,200 루블,
- 노동자 (20 * 198,000) - 3,960,000 루블,
- 로더 (4 * 184800) - 739200 루블,
- 드라이버 (4 * 171600) - 686400 루블,
- 청소기 (2 * 165,000) - 330,000 루블.
총 임금 총액 - 7,365,600 루블 / 년
급여세(UST)는 연간 1,915,056 루블입니다.
성수기(4~9월)에는 일반근로자(학생)를 위한 추가 근무지와 유연근무제를 신설할 계획이다.
9. 생산 원가 계산
단위 생산 비용은 재료비, 임금 및 사회적 필요(UST), 감가상각비 및 기타 비용(임대료 + 광고비)의 합계로 계산됩니다.
플레이트 - 14,309,976(재료비) + 1,473,120(급여) + 383,011.2(UST) + 1,578,821(감가상각) + 1,741,000(임대료 + 광고) = 19,485,928.20 루블
1 접시의 비용은 19,485,928.20 루블 / 61,668,000 조각 = 0.32 루블입니다.
유추하여 다른 제품의 비용을 계산합니다.
- 컵 - 0.25 루블 / 조각,
- 칼 - 0.18 루블 / 조각
10. 판매도매가격의 결정
단가 \u003d 1개 원가 + 이익 마진(표준에 따름 - 25%)
도매에 대한 최소 판매 가격 임계값을 계산합니다.
- 접시 - 0.32 + (0.32 * 25%) \u003d 0.40 루블.
- 안경 - 0.25 + (0.25 * 25%) \u003d 0.31 루블.
- 칼 붙이 - 0.18 + (0.18 * 25%) \u003d 0.23 루블.
11. 생산 프로그램 계산
판매 수익금 \u003d 제품 수/년 * 개당 가격
안경 - 68,520,000개/년 * 0.31 루블 = 21,241,200 루블/년
접시 - 61,668,000 조각 / 년 * 0.40 루블 = 24,667,200 루블 / 년
칼 - 71,946,000 조각 / 년 * 0.23 루블 = 16,547,580 루블 / 년
포크 - 71,946,000개/년 * 0.23 루블 = 16,547,580 루블/년
숟가락 - 71,946,000 조각 / 년 * 0.23 루블 = 16,547,580 루블 / 년
연간 총 수익: 95,551,140 루블/년.
12. 잔액 및 순이익 계산
계산된 데이터를 바탕으로 가치 측면에서 플라스틱 식기 생산을 위한 재정 계획을 작성합니다.
- 판매 수익 - 95,551,140 루블 / 년,
- 요리 비용 - 75217160 루블 / 년,
- 판매 이익 (대차 대조표) - 20,333,980 루블 / 년, (수익 - 비용)
- 소득세 (20 %)-4,066,796 루블 / 년, 순이익 \u003d 대차 대조표 이익-소득세 \u003d 16,267,184 루블 / 년.
13. 수익성 계산
제품 수익성은 다음 공식으로 계산됩니다. P = (잔액 이익: 비용) x 100% P = 20,333,980: 75,217,160 * 100% = 27%
결론:플라스틱 식기 사업은 대규모 판매로 수익성이 있습니다. 생산 능력의 예상 부하에 따라 비즈니스 프로젝트에 대한 초기 투자는 2-3개월 내에 성과를 거둘 수 있습니다.
필터
배송비 계산일회용 식기의 러시아 공장
— 2020년 카탈로그. 물품은 50개 기업에서 제공했다. 일회용 식기 공장:
- "플라스틱 DV".
- "아틀라스".
- "아트플라스트".
- "불가리 그린"외.
제조업체는 플라스틱 및 종이 제품 생산을 마스터했습니다. 플라스틱 제품이 시장의 80%, 종이 제품이 20%를 차지했습니다. 회사는 컵, 용기, 접시 등 구색을 제공했습니다. 생산은 또한 음료수 자동 판매기 용 유리를 생산합니다. 생산 장비가 업그레이드되었습니다. 회사는 온라인 상점을 통해 판매를 마스터했습니다.
제조 조직은 재활용 플라스틱 제품 생산을 시작했습니다. 식품 제조업체와 식품 회사는 어디에서나 일회용 식기를 사용하고 있습니다. 이 사업은 새로운 포장 방법을 도입하고 안전한 원료 및 재료를 사용했습니다. 러시아 제품의 가격은 수입 제품보다 최대 70% 더 수익성이 높습니다.
운송 기관은 모스크바 및 모스크바 지역, 연방 지역 및 해외로 배송하는 데 도움을 줄 것입니다. 기업은 전시회 웹 사이트의 "연락처"탭에 주소와 전화 번호를 입력했습니다. 러시아 제조업체는 공급자, 도매 구매자를 찾고 있습니다. 회사 직원이 상품 대량 구매 방법, 가격표 다운로드, 딜러 계약 체결 방법을 알려드립니다. 목록을 업데이트 중입니다.
수요와 이익은 제품의 품질에 달려 있기 때문에 일회용 식기 생산을 위한 장비 선택은 책임감 있게 접근해야 합니다.
일회용 식기의 원료
용기 제조에 사용되는 재료
처음에 일회용 식기는 종이였습니다. 이제 밀도가 130–280 g/m 2 인 적층 판지가 생산을 위해 선택됩니다. 라미네이션은 10-20 미크론의 층으로 수행됩니다. 이러한 용기는 광고 또는 브랜드 요리 제작에 적합합니다. 예를 들어, 커피숍 체인에서는 업소 이름과 슬로건이 있는 컵을 사용하는 것이 중요합니다.
최근까지 핀란드 종이가 가장 선호되었습니다. 이제 고품질 판지의 국내 생산이 추진력을 얻고 있습니다.
플라스틱 식기 생산에는 완제품의 요구 특성과 생산 능력에 따라 다양한 유형의 폴리머가 원료로 사용됩니다. 전체 주기 동안 거품 구체처럼 보이는 세분화된 폴리스티렌이 사용됩니다. 생산 주기를 단축하려면 폴리스티렌 또는 폴리프로필렌 필름을 사용하십시오.
중합에 의해 벤젠과 에틸렌으로 만들어진 무정형 고분자 열가소성 물질입니다. 이 물질은 가스 투과성이 충분히 높기 때문에 발효유 제품용 컵 생산에 자주 사용됩니다. 폴리스티렌의 단점은 취성입니다.
- 열가소성 특성을 지닌 부분적으로 결정화된 폴리머. 그것은 분자를 큰 분자로 결합하여 프로필렌으로 만들어집니다. 이 소재는 깨지기 쉽지 않으며 폴리스티렌보다 생산 비용이 저렴합니다. 폴리프로필렌의 단점은 온도를 엄격히 준수해야 하는 복잡성과 영하의 온도에서 폴리머를 저장할 수 없어 원료가 부서지기 쉽다는 점입니다.
일회용 식기의 주요 장점
일회용 제품의 확실한 이점은 다음과 같습니다.
- 안전. 플라스틱 제품은 유연한 재질로 만들어져 다치거나 완전히 부러지지 않습니다.
- 위생. 케이터링 시설에서는 일회용 식기를 사용하여 식품 용기의 청결을 보장합니다.
- 절약. 설거지에 시간과 돈(세제, 물, 난방)을 낭비할 필요가 없습니다.
- 편의. 테이크 아웃 음식과 음료를 판매하는 시설에서 없어서는 안될 필수품.
필요한 장비 및 기능
일회용 플라스틱 식기의 전체 생산 주기에는 여러 유형의 장비가 필요합니다. 
- 압출기 - 폴리스티렌 시트를 얻는 데 필요합니다.
- 열 성형기 - 필요한 모양을 만듭니다.
- 압축기;
- 분쇄기 - 재활용품 또는 생산 폐기물을 분쇄하는 장치;
- 포장 테이블;
- 과립기.
압출기폴리스티렌 또는 폴리프로필렌 과립을 녹이는 기계입니다. 녹은 덩어리는 균질 한 농도가 될 때까지 나사로 저어줍니다. 반액체 재료는 롤을 통과하고 슬릿 모양의 개구부를 통해 완제품 시트로 배출됩니다. 품질 모델에서는 다음 사항이 중요합니다.
- 내마모성 강철이 나사에 사용됩니다.
- 나사의 길이와 직경의 큰 비율;
- 샤프트 및 나사 밸런싱 정확도;
- 균일한 필름 두께.
열성형기플라스틱 시트를 가열하고 그 안에 필요한 모양의 오목한 부분을 만듭니다. 포크와 숟가락의 생산에는 다른 원리가 사용됩니다. 녹은 폴리스티렌 또는 폴리 프로필렌을 준비된 금형에 붓습니다. 완제품은 단 몇 초 만에 빠르게 냉각되고 포장 라인을 따릅니다.
크러셔 또는 크러셔스탬핑 후 플라스틱 필름 잔류물을 파쇄하도록 설계되었습니다. 분쇄된 플라스틱은 과립기로 보내져 다시 플라스틱 공으로 변합니다.
포장 테이블에서낮은 생산 능력에서 때때로 접시는 손으로 포장됩니다. 그러나 완제품 및 후속 포장을 계산하기 위해 특수 기계를 사용하는 것이 더 효율적입니다.
재정적 가능성이 있는 경우, 소유자는 개별 장치가 아닌 기성품 자동화 라인을 구입할 수 있습니다.
부분 주기의 식기 생산 장비에는 열성형 기계와 포장 라인만 포함됩니다.
종이컵 제조사
식품용 종이 제품 생산에는 다양한 장비가 필요합니다.
가장 중요한 장치는 성형기입니다. 모델 간의 주요 차이점은 열 또는 초음파와 같은 유리 솔기를 결합하는 방법입니다. 소규모 생산의 경우 전기를 사용하여 가열하여 솔기를 수행하는 열 성형 기계가 적합합니다. 이러한 장비는 비교적 저렴하고 관리하기 쉽습니다. 기계의 에너지 소비량은 5-7kW이며 생산 능력은 분당 약 40개입니다.
종이컵 성형 기계의 최신 모델에는 완제품의 품질과 라인 성능을 향상시키는 다양한 추가 기능이 있습니다.
- 측면과 바닥 연결의 스위스 시스템 Leister;
- 튜브에 있는 컵의 공압 스태커;
- PLC 제어 시스템;
- 불량품을 선별하는 불량감지시스템.
덮개 제조를 제공하는 것이 중요합니다. 생산을 위해서는 별도의 장치가 필요합니다.
최고의 품질은 일본의 기술입니다. 중고 장비 비용은 거의 2배 저렴합니다. 그러나 기계 고장의 위험과 유지 보수 비용을 연관시킬 필요가 있습니다.
장비 선택의 뉘앙스
일회용 칼 붙이 생산에 투자하기로 결정할 때 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.
모든 일회용 식기는 인증을 받아야 합니다.
기업의 계획된 생산 능력.이를 바탕으로 구내, 장비 선택, 인력 선택, 유틸리티를 포함한 자재 및 자원에 대한 예상 비용, 계획된 이익이 이루어집니다.
워크숍 규모. 선택한 장비가 방에 맞도록 이러한 매개변수를 제어해야 합니다. 보조 건물(직원용 화장실)을 기억하는 것이 중요합니다.
선택한 기계의 기술적 특성.작업장의 생산성과 일치해야 합니다. 중요한 점은 전기 소비와 장치 유지 관리 및 수리 용이성입니다.
장비 납품 조건과 가격도 중요하다.
플라스틱 및 종이 도구 생산의 특징
일회용 식기의 생산은 다단계 공정입니다. 그러나 그 기능은 사용되는 원료의 유형에 따라 다릅니다.
전체 주기의 플라스틱 도구 생산은 단계적으로 이루어집니다.
- 선택한 폴리스티렌 비드는 압출기로 보내지며 가열되면 사워 크림과 같은 액체가됩니다. 오거는 원료를 균일한 덩어리로 혼합합니다.
- 이 덩어리는 롤을 통과하여 좁은 개구부로 들어갑니다. 플라스틱 시트의 두께는 압출기 롤 사이의 거리로 조정할 수 있습니다. 일부 모델에서는 다층 필름을 제조할 수 있습니다.
- 열 성형 장비를 사용하여 필름에서 필요한 모양의 접시가 만들어집니다.
- 완제품은 포장 라인으로 보내집니다.
- 폐기물 시트는 블랭크를 잘라낸 후 분쇄기로 보내집니다. 과립기의 분쇄된 플라스틱에서 볼이 생산되고 생산 주기로 되돌아갑니다.
모든 장치는 매우 간단합니다. 보다 현대적인 수정은 최소한의 작업자 개입 가능성으로 프로세스를 완전 자동화합니다. 이를위한 장비는 외국 및 국내입니다. 선택은 일반적으로 가격 및 배송 조건에 따라 다릅니다.
종이 접시
종이로 일회용 식기를 제조하려면 완전히 다른 장비가 필요하며 아직 국내 공장에서는 생산되지 않습니다.
일반적인 생산 계획에는 다음이 포함됩니다.
- 컵 벽용 판지 공급;
- 롤링 페이퍼를 실린더로;
- 측면 형성;
- 바닥 절단 및 결합.
다양한 유형의 일회용 식기 제조를 위한 다기능 장치가 있습니다. 그러나 여전히 약간의 추가가 필요합니다. 종이 제품의 매트릭스 인 전용 접시, 몰딩을 만들기위한 프린터입니다. 측면 형성을 위한 블랭크는 다양한 크기로 필요합니다.
이미지와 비문은 공백이 형성되기 전 초기 단계에서 종이에 적용됩니다.
종이컵의 이음새는 초음파 또는 열 처리됩니다. 초음파 방식으로 제작된 납땜은 더 강하고 높은 생산성으로 연속적으로 수행할 수 있습니다. 열 방식으로 만든 이음새는 저렴합니다.
보그다나 주라브스카야
일회용 식기 생산은 시장 진입에 대한 높은 문턱을 두려워하지 않는 기업가에게 유망하고 수익성 있는 비즈니스 라인입니다. 상당한 자본 투자와 함께 많은 위험을 극복할 준비가 되어 있어야 합니다. 주요한 것은 많은 자격을 갖춘 기술자가 부족하고 생산 공정의 뉘앙스에 대한 공개 정보입니다. 또한 우리나라에서 환경 운동이 점점 더 대중화되고 있습니다. 즉, 조만간 생물학적으로 분해 가능한 제품 생산을 위해 기업을 재구성해야 한다는 사실을 고려하여 활동을 구축해야 합니다.
출시를 앞두고
일회용 식기에는 여러 종류가 있습니다. 일반적으로 제품은 플라스틱, 종이, 목재 및 소위 환경 친화적 인 여러 큰 그룹으로 나눌 수 있습니다. 후자의 범주에는 생분해성 플라스틱으로 만든 접시와 컵과 접시가 곡물(식용 접시), 지팡이, 옥수수 전분, 잎, 대나무 등과 같은 다양한 원료로 만들어지는 최근 개발이 모두 포함됩니다.
프로젝트를 시작하기 전에 기업가는 자신이 생산할 제품 유형을 명확하게 지정해야 합니다. 현재 범용 라인이 없으며 다양한 재료의 제품 설치가 많은 기업을 시작하려면 막대한 투자가 필요합니다. 또 다른 어려움은 일회용 식기 생산을 위한 효율적인 기술을 확보하는 것입니다. 공개 도메인에서 자세한 정보를 찾는 것은 쉽지 않으며 자격을 갖춘 기술자는 그만한 가치가 있습니다. 따라서 프로세스를 설정하는 가장 쉬운 방법은 장비 제조업체의 직원을 교육하는 것입니다.
또한 원자재 공급업체와 계약을 체결해야 합니다. 러시아 연방 영토에는 그다지 많지 않으므로 외국 파트너와의 협력 옵션을 고려할 수 있습니다. 어떤 경우에도 한 제조업체에만 집중하는 것은 바람직하지 않습니다. 공급 장애로 인해 새로운 기업이 다운타임을 겪을 수 있기 때문입니다.
위의 질문을 결정한 후 장비 검색을 시작하고 프로젝트 문서를 개발할 수 있습니다. 이미 언급했듯이 시장 진입을 위한 재정적 문턱은 상당히 높습니다. 따라서 플라스틱 일회용 식기 생산을위한 최소 장비 세트를 구입하려면 약 1,200 만 루블이 필요합니다. 잘 개발 된 사업 계획을 가지고 있으면 투자자 자금을 사용하여 작업을 시작하는 것이 좋습니다.
기본적인 위험
잠재 고객은 새로운 제조업체와 예비 계약을 서두르지 않고 필요한 양의 완제품과 GOST 및 SanPiN의 요구 사항을 준수함을 확인하는 문서 패키지가 있는 경우에만 제안을 고려할 준비가 되어 있습니다.
경쟁에 관해서는 여기에서 대부분 시장에서 강력한 위치를 차지하고 특정 경험과 중요한 고객의 신뢰를 보유한 국내외 회사 풀을 처리해야합니다. 예를 들어 중국 제조업체는 엄청난 양으로 인해 매우 매력적인 가격 제안을 제공할 수 있습니다.
또 다른 조건부 어려움은 제품에 대한 계절적 수요입니다. 균형을 유지하면 범위를 확장하는 데 도움이 됩니다.
일회용 식기의 주요 소비자
일회용 식기 제조업체가 집중해야 하는 도매 구매자:
- , 매점, 피자 가게 및 기타 케이터링 시설;
- 테이크 아웃 음식을 판매하는 계절 포장 마차;
- 음식 배달 서비스;
- 다양한 형식의 시장, 자체 요리 생산을 제공하는 케이터링 회사;
- 소풍 및 소풍 조직 기관;
- 야채 및 과일 판매에 종사하는 기업.
보시다시피 제품 마케팅 기회 목록은 상당히 광범위합니다. 기업가는 수익성 있는 제안을 작성하고 이에 대한 정보를 가능한 한 많은 파트너에게 전달하기만 하면 됩니다.
일회용 식기의 종류
소비자 요구를 종합적으로 충족시키기 위해 제조업체의 구색에는 음료수, 수프, 두 번째 코스, 스낵, 다양한 제품 포장용 일회용 식기, 샐러드 그릇, 수저, 빨대, 테이크 아웃 음료 용 플라스틱 뚜껑 및 교반 막대가 포함되어야합니다. .
제품 제조를 위해 분해 가능한 다양한 플라스틱, 특수 종이, 목재를 포함한 플라스틱과 같은 여러 유형의 원료를 사용할 수 있습니다. 또한 천연 소재로 만든 요리가 인기를 얻고 있습니다.
일회용 플라스틱 식기
플라스틱 조리기구에는 여러 가지 장점이 있습니다. 편리하고 위생적이며 실용적이며 매우 저렴합니다. 재료의 다양성으로 인해 접시, 컵, 수저, 빨대, 다양한 색상, 모양 및 크기의 교반 막대와 같은 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 필요한 경우 로고나 밝은 패턴을 적용할 수 있습니다.
플라스틱 식기 생산용 장비
일회용 식기 생산을 위한 표준 라인에는 다음이 포함됩니다.
- 열성형기;
- 압출기;
- 곰팡이;
- 압축기.
장비 세트의 최소 비용은 약 3백만 루블입니다. 원료의 첫 번째 배치 비용 - 100,000 루블.
제조 기술 + 비디오
접시 생산에는 두 가지 유형의 플라스틱이 사용됩니다.
- 폴리 프로필렌 폼 (내구성, 플라스틱, 열에 강함, 접시는 뜨거운 접시와 음료에 사용할 수 있으며 숫자 5로 PP로 표시됨);
- 폴리스티렌 (제품은 열을 견디지 못하고 음식을 저장할 수 없으며 숫자 6으로 PS로 표시됨).
플라스틱 접시 생산을 위한 원료는 공 모양의 과립 폴리머입니다. 과립 톤당 가격은 브랜드, 직경 및 기타 특성에 따라 45-100,000 루블 범위에서 변동합니다.
이 원료는 과립을 녹이고 플라스틱 도구가 생산되는 필름을 만드는 전체주기 기업에서 사용됩니다. 불완전한 주기에서 제조업체는 100-190,000 루블의 완성된 필름을 사용합니다. 톤당.
일회용 식기의 전체 생산 주기에는 다음 단계가 포함됩니다.
- 펠릿 용해. 흰색 또는 유색 접시 제조에 대해 이야기하는 경우 다색 볼을 압출기에 넣고 스크류 프레스로 일정하게 교반하면서 원료를 녹는 온도까지 가열합니다.
- 영화 제작. 원하는 일관성에 도달하면 덩어리가 프레스에 공급되어 2mm 두께의 플라스틱 시트가 얻어집니다.
- 쉐이핑 제품. 필름은 열성형 장치에 들어가 플라스틱 상태로 데워지고 금형으로 당겨집니다.
- 절단 요소. 형성된 접시가 있는 전체 웹은 트리머로 이동되며 여기에서 개별 요소가 단단한 웹에서 분리됩니다. 플라스틱 조각은 재활용을 위해 보내집니다.
- 다음으로 접시가 분류되어 컨베이어로 공급되어 로고 적용, 가장자리 구부리기 등 수정됩니다.
- 패키지. 기계는 필요한 수의 제품을 선택하여 필름에 넣습니다.
비슷한 방식으로 생분해성 플라스틱으로 접시를 생산합니다.
동영상 방법:
바이오플라스틱으로 만든 일회용 식기
생분해성 플라스틱으로 만든 일회용 식기는 "친환경"으로 포지셔닝되지만 생분해성 플라스틱보다 그 정도는 덜하지만 분해 과정에서 메탄과 이산화탄소가 방출되기 때문에 재료는 여전히 환경을 오염시킵니다. 그러나 친환경 라이프 스타일 옹호자들은 이 "차악" 결정을 환영하고 제품 사용에 만족합니다.
주 경쟁자
일회용 식기 시장의 거인 중에는 U2B, My Dishes, GORNOV GROUP, Plastic-Step, Misteriya, Papperskopp Rus, Huhtamaki, Trial Market, PapStar, The Paper Cup Company와 같은 회사가 있습니다.