Sieć EIC - bezpłatne wyszukiwanie partnerów biznesowych w Rosji i za granicą. Produkcja naczyń jednorazowych Sprzęt do produkcji naczyń plastikowych

W tym artykule:

Jednorazowe naczynia plastikowe nie są już produktem nowym. Jest to niedrogi i wygodny sposób na skrócenie czasu sprzątania i zmniejszenie wagi bagażu na wakacjach lub w transporcie. Pomimo okresowego szumu w prasie na temat zagrożeń związanych z plastikowymi pojemnikami, cieszą się one dużym i stałym popytem. Bo to wygoda za niewielkie pieniądze, a „niebezpieczeństwo” plastiku w żywności można łatwo zneutralizować poprzez jego prawidłowe użytkowanie. Ten produkt zawsze będzie miał swojego nabywcę. Ale czy jego produkcja będzie opłacalna? Przyjrzyjmy się temu krok po kroku.

Obszary zastosowań i możliwa sprzedaż

Wyroby z tworzyw sztucznych prezentowane na dzisiejszym rynku naczyń jednorazowych: talerze, kubki, szklanki, szaszłyki, mieszadełka do napojów, łyżki, noże, widelce, tacki i pojemniki do przechowywania żywności o różnych kształtach i rozmiarach. Naczynia wykonane są ze styropianu gładkiego i spienionego (do potraw na zimno) lub polipropylenu (do wysokich temperatur, kuchenek mikrofalowych).

Obszary zastosowania zastawy stołowej z tworzywa sztucznego:

  • punkty gastronomiczne działające na zasadach „fast foodu” (naleśnikarnie, pizzerie, kawiarnie dla dzieci, stołówki);
  • przedsiębiorstwa dostarczające gotowe posiłki do Twojego domu lub biura;
  • sklepy spożywcze;
  • przedsiębiorstwa produkujące żywność;
  • punkty sprzedaży detalicznej z towarami luzem (słodycze, nabiał, gotowe sałatki).

Ogromny segment rynku naczyń jednorazowych zajmują kubki plastikowe – znajdują one zastosowanie niemal wszędzie: w biurach, sanatoriach, placówkach dziecięcych i sportowych (do lodówek, w automatach z napojami gorącymi i zimnymi, w gastronomii). Oczywiście poziom konkurencji jest tutaj znacznie wyższy niż w przypadku produkcji innych plastikowych wyrobów zastaw stołowych.

Aby rozpocząć produkcję, należy zdecydować o asortymencie produktów. Aby to zrobić, należy ocenić obecność konkurencyjnych przedsiębiorstw w regionie, ich asortyment i politykę cenową. Pomimo dużej liczby ofert na rynku wyrobów z tworzyw sztucznych, godnych konkurentów może nie być, ponieważ z Chin importowana jest ogromna ilość plastikowych zastaw stołowych i, jak pokazuje praktyka, kupujący jest bardziej lojalny wobec krajowego producenta, nawet jeśli cena jego produktów jest wyższa.

Kwestie organizacyjne rejestracji działalności gospodarczej produkującej naczynia z tworzyw sztucznych

Wybór formy organizacyjnej rejestracji prawnej działalności gospodarczej zależy od wielkości planowanego zysku. Może to być indywidualny przedsiębiorca (dla małego przedsiębiorstwa) lub spółka z ograniczoną odpowiedzialnością. Tym ostatnim, pomimo większej ilości formalności, znacznie łatwiej jest zgodzić się na współpracę z dużymi przedsiębiorstwami zarówno przy zakupie surowców, jak i przy zawieraniu umów na dostawę gotowych produktów. Tradycyjnie większe zaufanie pokłada się w osobie prawnej. Zwrot podatku VAT jest ważny w procedurze optymalizacji podatkowej. Dlatego optymalną formą organizacyjną do rozpoczęcia produkcji jest spółka z oo podlegająca ogólnemu systemowi podatkowemu, w tym VAT.

Jako główne działanie należy wskazać następujący kod: 25.24.2 Produkcja zastaw stołowych, naczyń kuchennych i przyborów toaletowych z tworzyw sztucznych

Działalność związana z produkcją przyborów plastikowych nie jest licencjonowana, ale wymagane będą certyfikaty i specyfikacje techniczne, aby zapewnić zgodność gotowych produktów ze standardami SanPiN i wymaganiami GOST.

Należy zwrócić uwagę na następujące dokumenty regulacyjne:

  • GOST R 50962-96 – „Naczynia i artykuły gospodarstwa domowego wykonane z tworzyw sztucznych. Ogólne warunki techniczne”;
  • GOST 15820-82 - „Kopolimery polistyrenu i styrenu”;
  • GN 2.3.3.972-00 - zamiast SanPiN nr 42-123-4240-86 „Dopuszczalne wielkości migracji (AQM) substancji chemicznych uwalnianych z polimerów i innych materiałów mających kontakt z produktami spożywczymi oraz metody ich oznaczania”;
  • SP 2.2.2.1327-03 – „Wymagania higieniczne dotyczące organizacji procesów technologicznych, urządzeń produkcyjnych i stanowiska pracy”;
  • GN 2.2.4.1313-03 - „Maksymalne stężenie substancji szkodliwych w powietrzu w miejscu pracy.”

Niuanse wyboru zakładu produkcyjnego

Jeśli planujesz wykonać pełny cykl z obsługą wytłaczarki, muszą zostać spełnione następujące wymagania:

  • wysokość pomieszczenia nie jest mniejsza niż 4,5 m;
  • podłoga – beton lub płytki;
  • ściany - 1,5-2 m od powierzchni podłogi wykończone są materiałem niepalnym;
  • dobra wentylacja, - możliwość podłączenia do sieci wodociągowej;
  • podłączenie do zasilania 3-fazowego.

Jeżeli jako surowiec wykorzystuje się gotową folię (w rzeczywistości prace wykonywane są na prasie termicznej i opakowaniu), dopuszczalna jest wysokość sufitu niższa, ale nie mniejsza niż 3,5 m.

Zgodnie z przeznaczeniem funkcjonalnym pomieszczenia produkcyjne należy podzielić na następujące strefy:

  • Warsztat do produkcji przyborów plastikowych;
  • Pomieszczenia administracyjne i socjalne;
  • Magazyn do przechowywania surowców;
  • Magazyn do przechowywania wyrobów gotowych;
  • Szatnie dla personelu;
  • Łazienka.

Surowce - wybierz jakość

Proces technologiczny produkcji zastawy stołowej z tworzyw sztucznych

W zależności od rodzaju produktu istnieją dwie technologie wytwarzania plastikowych zastaw stołowych: formowanie i odlewanie. Metodą wtrysku produkuje się grubościenną zastawę stołową (sztućce, towary premium: kieliszki, kieliszki do wina, kieliszki w indywidualnie wykonanych formach). Proces odlewania jest dość powolny, koszty produkcji są wysokie, ponieważ tutaj waga decyduje o jakości i wytrzymałości gotowego produktu. Przykładowo waga standardowego kubka o pojemności 200 ml wynosi 3 g, wykonanego metodą wtrysku – aż do 10 g.

Wytwarzanie zastawy stołowej metodą formowania jest bardziej obiecujące w przypadku masowej konsumpcji. Zautomatyzowana linia formierska może wyprodukować do 30 milionów kubków (13-18 milionów talerzy) miesięcznie.

Rozważmy krok po kroku technologię produkcji przyborów plastikowych tą metodą:

1. Do wytłaczarki podawane są surowce w postaci resztek poliestru (z recyklingu) lub gotowego granulatu. Jeśli planujesz produkować kolorową zastawę stołową, do białych dodajesz kolorowe granulki.

2. W wytłaczarce granulki podgrzewa się do temperatury topnienia stop jest stale mieszany za pomocą prasy śrubowej. Po osiągnięciu pożądanej konsystencji masa przechodzi przez prasę, tworząc plastikowy arkusz o grubości około 2 mm. Podstawowe wymagania– jednakowa grubość powstałego produktu.

3. Gotowe Rolka folii wchodzi do maszyny termoformującej, gdzie w zależności od rodzaju produktu stosuje się formy o różnej konfiguracji.

4. Ale przed uformowaniem półfabrykatów do przyszłych potraw folię należy podgrzać. Aby to zrobić, przepuszcza się go przez 3-metrowy piec, który podgrzewa materiał do stanu plastycznego.

5. W maszynie do termoformowania wstęga jest ciasno zasysana do form.

Za pomocą prasy gotowe produkty (kubki, talerze, opakowania) wyciskane są rząd po rzędzie.

7. Powstałe skrawki folii utylizuje się do dalszego wykorzystania. Dzięki temu proces produkcyjny jest bezodpadowy.

8. Trymer przekazuje produkty do maszyny, która układa produkty w stosy i przekazuje je na przenośnik taśmowy.

9. Pas przenosi produkty do opakowania. Lub do dalszej modyfikacji (podgrzanie i zwinięcie górnej krawędzi kubków w celu uzyskania zaokrąglonych brzegów, naniesienie nadrukowanych grafik i logo), a następnie na opakowanie.

Przygotowujemy biznesplan dotyczący produkcji zastawy stołowej z tworzyw sztucznych

1. Przedsiębiorstwo LLC „X” planuje wytwarzać następujący produkt

  • sztućce (łyżki, noże, widelce);
  • szklanki (pojemność 200 ml);
  • dania.

2. Surowce i materiały

  • do produkcji sztućców i talerzy - polipropylen;
  • na kubki - styropian.

Wytworzone produkty będą przezroczyste (kubki) i białe (pozostałe produkty), gdyż dodatki barwiące zawierają szkodliwe barwniki chemiczne. Produkcja jest bezodpadowa (pozostałości folii przetapiane są w wytłaczarce w celu dalszego wykorzystania).

3. Sprzedaż

  • stacjonarne punkty gastronomiczne (50%);
  • ludność i biura (20%) – sezonowe sklepy plenerowe (20%);
  • kawiarnia (5%);
  • przedsiębiorstwa zajmujące się dostawą obiadów, produkcją wypieków i wyrobów cukierniczych (8%).

4. Pokój

Wynajęty lokal przemysłowy - 500 m2 * 1400 rubli/m2 Koszt wynajmu - 700 000 rubli/miesiąc. (8 400 000 RUB/rok)

5. Inwestycje kapitałowe

A) Wyposażenie technologiczne (cena obejmuje dostawę linii do hali produkcyjnej, montaż, uruchomienie, przeszkolenie personelu):

  • Wytłaczarka – 1 048 950 RUB,
  • Maszyny do termoformowania – 2 sztuki * 672 000 rubli = 1 344 000 rubli,
  • Formy – 5 sztuk * 241 710=1 208 550 RUB,
  • Kompresor – 600 600 rub.

B) Wyposażenie dodatkowe:

  • 2 komputery i sprzęt biurowy – 65 100 rubli,
  • transport (samochód Gazela) – 3 * 82 950 = 248 850 rubli.

Razem – 4 516 050 RUB.

6. Obliczanie zdolności produkcyjnych

M = wielkość produkcji (wg danych technicznych) * czas pracy urządzenia

Przewidziana jest praca na 2 zmiany po 8 godzin każda z przerwą na lunch (sobota, niedziela, święta państwowe - weekendy).

Przewidywany czas pracy sprzętu = (dni kalendarzowe - weekendy - święta) * liczba godzin pracy * liczba zmian = 249 * 7 * 2 = 3486 godzin / rok

Minus 60 godzin/rok przestojów na prace konserwacyjne i naprawcze – 3426 godzin/rok.
Zdolność produkcyjna = standardowa produktywność * liczba urządzeń roboczych * czas pracy urządzeń

Zgodnie z charakterystyką sprzętu obliczymy zdolność produkcyjną dla każdego rodzaju produktu:

M (okulary) = 20 000 sztuk * 1 * 3426 h = 68 520 000 sztuk/rok

M (płyty) = 18 000 sztuk * 1 * 3426h = 61 668 000 sztuk/rok

M (noże) = 21 000 sztuk * 1 * 3426h = 71 946 000 sztuk/rok

M (widły) = 21 000 sztuk * 1 * 3426h = 71 946 000 sztuk/rok

M (łyżki) = 21 000 sztuk * 1* 3426h = 71 946 000 sztuk/rok

7. Kalkulacja kosztów materiałowych

Koszty materiałowe wytworzenia 1 jednostki produktu = ilość materiałów eksploatacyjnych * cena zakupu materiału.

Talerze (0,005 kg x 61 668 000 sztuk) x 40 rubli = 12 333 600 rubli.

Kubki (0,004 kg x 68 520 000 sztuk) x 36 rubli = 9 866 880 rubli.

Sztućce - (0,002 kg x 71 946 000 sztuk x 3) x 40 rubli = 17 267 040 rubli.

Pozostałe koszty materiałowe (opakowanie, paliwo itp.) – 9 866 880 RUB.

Całkowite koszty materiałów – 49 334 400 rubli/rok.

8. Kadry i płace

Liczba i łączny fundusz wynagrodzeń na rok (z uwzględnieniem wynagrodzenia urlopowego i premii sezonowych) zapewniający pracę przedsiębiorstwa na 2 zmiany:

  • Dyrektor – 435 600 rubli,
  • Księgowy – 382 800 rubli,
  • Technolodzy (2*211 200 rubli) – 422 400 rubli,
  • Liczniki sprzętu (2*204 600 rubli) - 409 200 rubli,
  • Robotnicy (20*198 000) – 3 960 000 rubli,
  • Ładowarki (4*184 800) – 739 200 rubli,
  • Kierowcy (4*171600) – 686 400 rubli,
  • Środki czyszczące (2*165 000) – 330 000 RUB.

Łączny fundusz wynagrodzeń – 7 365 600 rubli/rok

Podatek od wynagrodzeń (UST) wyniesie 1 915 056 RUB/rok

W sezonie wysokim (kwiecień-wrzesień) planowane jest utworzenie dodatkowych miejsc i elastycznych grafików pracy dla pracowników ogólnych (studentów).

9. Kalkulacja kosztów produktu

Koszt jednostkowy produkcji oblicza się jako sumę kosztów materiałów, kosztów wynagrodzeń i potrzeb socjalnych (UST), amortyzacji i pozostałych kosztów (czynsz + reklama).

Płyty – 14 309 976 (koszty materiałów) + 1 473 120 (wynagrodzenie) + 383 011,2 (Ujednolicony podatek socjalny) + 1 578 821 (amortyzacja) + 1 741 000 (czynsz + reklama) = 19 485 928,20 rubli

Koszt 1 talerza - 19 485 928,20 rubli / 61 668 000 sztuk = 0,32 rubla

Analogicznie obliczamy koszt innych produktów:

  • kubki – 0,25 rub./szt.,
  • sztućce – 0,18 rub./szt

10. Ustalenie ceny hurtowej sprzedaży

Cena jednostkowa produktu = koszt 1 sztuki + stopa zysku (wg standardów - 25%)

Obliczamy minimalny próg ceny sprzedaży hurtowej:

  • płytki – 0,32 + (0,32*25%) = 0,40 rub.
  • okulary – 0,25 + (0,25*25%) = 0,31 rub.
  • sztućce – 0,18 + (0,18*25%) = 0,23 rub.

11. Obliczanie programu produkcyjnego

Przychód ze sprzedaży = liczba sztuk produktu/rok * cena za sztukę

Okulary – 68 520 000 sztuk/rok*0,31 rubla = 21 241 200 rubli/rok

Talerze - 61 668 000 sztuk/rok*0,40 rubla = 24 667 200 rubli/rok

Noże - 71 946 000 sztuk/rok * 0,23 rubla = 16 547 580 rubli/rok

Widły - 71 946 000 sztuk/rok*0,23 rubla = 16 547 580 rubli/rok

Łyżki - 71 946 000 sztuk/rok*0,23 rubla = 16 547 580 rubli/rok

Całkowity dochód za rok: 95 551 140 rubli/rok.

12. Obliczanie zysku bilansowego i netto

Na podstawie wyliczonych danych sporządzamy plan finansowy produkcji zastawy stołowej z tworzyw sztucznych w ujęciu wartościowym:

  • Przychody ze sprzedaży – 95 551 140 rubli/rok,
  • Koszt naczyń wynosi 75 217 160 rubli rocznie,
  • Zysk ze sprzedaży (bilans) - 20 333 980 rubli/rok, (Przychody - Koszty)
  • Podatek dochodowy (20%) – 4 066 796 rubli/rok, Zysk netto = Zysk bilansowy – Podatek dochodowy = 16 267 184 rubli/rok.

13. Obliczanie rentowności

Rentowność produktu oblicza się według wzoru: P = (Zysk księgowy: Koszt) x 100% P = 20 333 980: 75 217 160 * 100% = 27%

Wniosek: działalność polegająca na produkcji plastikowych zastaw stołowych jest opłacalna przy sprzedaży na dużą skalę. W zależności od szacowanego wykorzystania mocy produkcyjnych, początkowa inwestycja w projekt biznesowy może się zwrócić w ciągu 2-3 miesięcy.

Filtr

Oblicz dostawę

Rosyjskie fabryki jednorazowych zastaw stołowych

— katalog na rok 2020. Towar dostarczyło 50 przedsiębiorstw. Fabryki naczyń jednorazowych:

  • „Plastikowe wideo”
  • "Atlas".
  • „Artplast”.
  • „Bulgari Green” i inne.

Producenci opanowali produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i papieru. Wyroby z tworzyw sztucznych zajmowały 80% rynku, papier 20%. Firma oferowała szeroką gamę produktów: kubki, pojemniki, talerze. W produkcji produkowane są także szklanki do automatów z napojami. Zmodernizowano urządzenia produkcyjne. Firmy opanowały sprzedaż poprzez sklepy internetowe.

Organizacje produkcyjne rozpoczęły produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Producenci żywności i firmy spożywcze wszędzie używają naczyń jednorazowych. Firma wprowadziła nowe metody pakowania i zastosowała bezpieczne surowce. Ceny produktów rosyjskich są nawet o 70% bardziej opłacalne niż produkty importowane.

Organizacje transportowe pomogą w dostawie na terenie całej Moskwy i regionu moskiewskiego, do regionów federalnych i za granicę. Przedsiębiorstwa podały swoje adresy i numery telefonów w zakładce „Kontakty” na stronie internetowej wystawy. Rosyjski producent poszukuje dostawców i odbiorców hurtowych. Pracownik firmy poinformuje Cię jak dokonać zakupu hurtowego, pobierze cennik i zawrze umowę dealerską. Lista jest aktualizowana.

Do wyboru sprzętu do produkcji jednorazowych zastaw stołowych należy podchodzić odpowiedzialnie, ponieważ popyt i zysk będą zależeć od jakości produktu.

Surowce do naczyń jednorazowych

Materiał używany do produkcji pojemników

Początkowo zastawa stołowa jednorazowego użytku była papierowa. Obecnie do jego produkcji wykorzystuje się tekturę laminowaną o gramaturze 130–280 g/m2. Laminowanie wykonuje się w warstwie o grubości 10–20 mikronów. Takie pojemniki nadają się do reklamy lub tworzenia markowej zastawy stołowej. Przykładowo w sieci kawiarni ważne jest, aby używać kubków z nazwą lokalu i jego hasłem.

Do niedawna najpopularniejszym papierem była fińska gazeta. Teraz krajowa produkcja wysokiej jakości tektury nabiera tempa.

Do produkcji naczyń z tworzyw sztucznych jako surowce wykorzystuje się różne rodzaje polimerów, w zależności od wymaganych właściwości gotowych produktów i możliwości produkcyjnych. Do pełnego cyklu stosuje się granulowany polistyren, który wyglądem przypomina kulki pianki. Aby skrócić cykl produkcyjny, stosuje się folię styropianową lub polipropylenową.

to amorficzna polimerowa masa termoplastyczna wytwarzana z benzenu i etylenu w procesie polimeryzacji. Materiał charakteryzuje się dość dużą przepuszczalnością gazów, dlatego często wykorzystuje się go przy produkcji kubków do fermentowanych produktów mlecznych. Wadą styropianu jest kruchość.

– częściowo skrystalizowany polimer o właściwościach termoplastycznych. Jest wytwarzany z propylenu poprzez łączenie cząsteczek w duże cząsteczki. Materiał ten nie jest tak kruchy, a jego produkcja jest tańsza niż styropian. Wadami polipropylenu jest jego złożoność, która wymaga ścisłego przestrzegania temperatury oraz niemożność przechowywania polimeru w temperaturach ujemnych, co powoduje, że surowiec jest kruchy.

Główne zalety naczyń jednorazowych

Niewątpliwymi zaletami produktów jednorazowych są:

  • Bezpieczeństwo. Wyroby z tworzyw sztucznych wykonane są z elastycznych materiałów, których nie można uszkodzić ani nawet złamać.
  • Higiena. W placówkach gastronomicznych stosowanie naczyń jednorazowych zapewnia czystość pojemników z żywnością.
  • Oszczędność. Nie ma potrzeby tracić czasu i pieniędzy (detergentów, wody i jej podgrzewania) na mycie naczyń.
  • Wygoda. Niezastąpiony w lokalach sprzedających żywność i napoje na wynos.

Wymagany sprzęt i jego funkcje

Do pełnego cyklu produkcyjnego jednorazowych plastikowych zastaw stołowych wymaganych jest kilka rodzajów sprzętu:

  • wytłaczarka – niezbędna do produkcji płyt styropianowych;
  • maszyna do termoformowania – tworzy wymagany kształt;
  • kompresor;
  • kruszarka – urządzenie do rozdrabniania surowców wtórnych lub odpadów przemysłowych;
  • stół do pakowania;
  • granulator.

Wytłaczarka to maszyna, w której topi się granulat styropianu lub polipropylenu. Stopioną masę miesza się ślimakiem do uzyskania jednorodnej konsystencji. Półpłynny materiał przepuszczany jest przez rolki i wychodzi przez szczelinowy otwór w gotowych arkuszach. W modelach wysokiej jakości ważne są następujące punkty:

  • Do śruby zastosowano stal odporną na zużycie;
  • duży stosunek długości i średnicy śruby;
  • precyzyjne wyważanie wałów i ślimaka;
  • jednakowa grubość powstałej folii.

Maszyna do termoformowania podgrzewa arkusz plastiku i wykonuje w nim wgłębienia o wymaganym kształcie. Do produkcji widelców i łyżek stosuje się inną zasadę - do przygotowanej formy wlewa się stopiony polistyren lub polipropylen. Gotowe produkty są szybko schładzane, dosłownie w ciągu kilku sekund, i trafiają na linię pakowania.

Kruszarka lub kruszarka Przeznaczony do rozdrabniania resztek folii po tłoczeniu. Rozdrobniony plastik kierowany jest do granulatora, gdzie ponownie przekształcany jest w plastikowe kulki.

Na stole do pakowania Przy małych możliwościach produkcyjnych naczynia czasami pakowane są ręcznie. Ale bardziej wydajne jest użycie specjalnej maszyny do liczenia gotowych produktów i ich późniejszego pakowania.

Jeśli masz możliwości finansowe, właściciel może kupić nie pojedyncze urządzenia, ale gotową zautomatyzowaną linię.

Sprzęt do produkcji zastawy stołowej w cyklu niepełnym obejmuje wyłącznie maszyny termoformujące i linię pakującą.

Urządzenia do produkcji kubków papierowych

Wytwarzanie wyrobów papierowych do celów spożywczych wymaga innego sprzętu.

Najważniejszym urządzeniem jest maszyna formierska. Główną różnicą pomiędzy modelami jest sposób łączenia szwu szklanego – termiczny lub ultradźwiękowy. Do małej produkcji odpowiednia jest termoformierka, która tworzy szew poprzez ogrzewanie za pomocą prądu. Sprzęt taki jest stosunkowo niedrogi i łatwy w obsłudze. Zużycie energii przez maszynę wynosi 5–7 kW, a wydajność produkcyjna wynosi około 40 sztuk na minutę.

Nowoczesne modele maszyn do formowania kubków papierowych posiadają szereg dodatkowych funkcji poprawiających jakość gotowego produktu i produktywność linii:

  • Szwajcarski system Leister umożliwiający łączenie dna z bokami;
  • pneumatyczna układarka kubków w tuby;
  • system sterowania PLC;
  • system wykrywania defektów, który sortuje uszkodzone produkty.

Ważne jest, aby zapewnić produkcję pokrywek. Do ich produkcji potrzebna będzie osobna maszyna.

Najwyższa jakość to japońska technologia. Używany sprzęt może kosztować prawie 2 razy mniej. Konieczne jest jednak porównanie ryzyka awarii maszyn i kosztów ich utrzymania.

Niuanse w wyborze sprzętu

Decydując się na inwestycję w stworzenie produkcji sztućców jednorazowych, należy wziąć pod uwagę kilka punktów.

Wszystkie naczynia jednorazowe muszą posiadać certyfikat

Planowane moce produkcyjne przedsiębiorstwa. Na tej podstawie dokonuje się wyboru lokalu, wyposażenia, doboru personelu, szacunkowych kosztów materiałów i zasobów, w tym mediów, oraz planowanego zysku.

Wielkość warsztatu. Konieczne jest kontrolowanie tych parametrów, aby wybrany sprzęt zmieścił się w pomieszczeniu. Należy pamiętać o pomieszczeniach pomocniczych (łazienka dla personelu).

Charakterystyka techniczna wybranych maszyn. Muszą odpowiadać produktywności warsztatu. Ważnym punktem jest zużycie energii oraz łatwość konserwacji i naprawy urządzeń.

Ważne są także warunki i cena dostawy sprzętu.

Cechy produkcji zastaw stołowych z tworzyw sztucznych i papieru

Produkcja naczyń jednorazowych to proces wieloetapowy. Ale jego cechy będą się różnić od rodzaju użytych surowców.

Produkcja plastikowych zastaw stołowych w pełnym cyklu odbywa się etapami:

  1. Wybrane kulki styropianu trafiają do wytłaczarki, w której po podgrzaniu stają się płynem o konsystencji śmietany. Ślimak miesza surowiec w jednorodną masę.
  2. Masa ta przechodzi przez rolki do wąskiego otworu. Grubość arkusza z tworzywa sztucznego można regulować poprzez odległość pomiędzy rolkami wytłaczarki. Niektóre modele mają możliwość produkcji folii wielowarstwowej.
  3. Z folii produkowane są naczynia o wymaganym kształcie przy użyciu urządzeń do termoformowania.
  4. Gotowe produkty trafiają na linię pakującą.
  5. Arkusze odpadowe, po wycięciu z nich półfabrykatów zastawy stołowej kierowane są do kruszarki. Z rozdrobnionego w granulatorze plastiku powstają kulki, które zawracane są do cyklu produkcyjnego.

Wszystkie urządzenia są dość proste. Bardziej nowoczesne modyfikacje charakteryzują się pełną automatyzacją procesów z możliwością minimalnej interwencji operatora. Sprzęt do tego jest zarówno zagraniczny, jak i krajowy. Wybór zwykle zależy od ceny i warunków dostawy.

Naczynia papierowe

Wykonanie jednorazowych zastaw stołowych z papieru wymaga zupełnie innego sprzętu, którego krajowe fabryki jeszcze nie produkują.

Typowy schemat produkcji obejmuje:

  • dostarczenie arkuszy tektury na ścianki kubków;
  • zwijanie papieru w cylindry;
  • formowanie boków;
  • wycinanie i mocowanie spodów.

Istnieją wielofunkcyjne maszyny do produkcji różnych rodzajów jednorazowych sztućców. Ale nadal będziesz potrzebować kilku dodatków: drukarek do tworzenia ekskluzywnych zastaw stołowych, listew, które służą jako matryca dla wyrobów papierowych. Półfabrykaty do formowania boków są wymagane w różnych rozmiarach.

Obraz i napisy są nakładane na papier w początkowej fazie, przed uformowaniem wykrojów.

Szwy kubków papierowych poddawane są obróbce ultradźwiękowej lub termicznej. Lutowanie wykonywane metodą ultradźwiękową jest mocniejsze i może odbywać się w sposób ciągły z dużą wydajnością. Szew wykonany metodą termiczną jest tańszy.

Bogdana Żurawskaja

Produkcja naczyń jednorazowych to perspektywiczny i dochodowy kierunek działalności dla przedsiębiorcy, któremu niestraszna jest wysoka bariera wejścia na rynek. Oprócz znacznych inwestycji kapitałowych trzeba być przygotowanym na pokonanie szeregu ryzyk. Głównym z nich jest brak dużej liczby wysoko wykwalifikowanych technologów oraz otwarta informacja o niuansach procesu produkcyjnego. Ponadto ruch ekologiczny staje się w naszym kraju coraz bardziej popularny. Oznacza to, że konieczne jest budowanie swojej działalności z uwzględnieniem faktu, że prędzej czy później przedsiębiorstwo będzie musiało zostać przeformatowane, aby produkować produkt biodegradowalny.

W oczekiwaniu na start

Istnieje wiele rodzajów naczyń jednorazowych. Umownie produkty można podzielić na kilka dużych grup: plastikowe, papierowe, drewniane oraz tzw. przyjazne dla środowiska. Ta ostatnia kategoria obejmuje zarówno zastawę stołową wykonaną z biodegradowalnego plastiku, jak i najnowsze rozwiązania, w których kubki i talerze są wykonane z różnych surowców, takich jak zboża (jadalna zastawa stołowa), trzcina, skrobia kukurydziana, liście, bambus itp.


Przed rozpoczęciem projektu przedsiębiorca musi jasno wskazać, jakiego rodzaju produkt będzie wytwarzał. Nie ma obecnie linii uniwersalnych, a uruchomienie przedsiębiorstwa posiadającego dużą liczbę instalacji do wyrobów wykonanych z różnych materiałów będzie wymagało ogromnych inwestycji. Kolejną trudnością jest uzyskanie efektywnej technologii produkcji naczyń jednorazowych. Znalezienie szczegółowych informacji w domenie publicznej nie jest łatwe, a wykwalifikowani technolodzy są na wagę złota. Dlatego najłatwiejszym sposobem ustalenia procesu jest przeszkolenie personelu u producenta sprzętu.

Następnie należy zawrzeć umowy z dostawcami surowców. Na terytorium Federacji Rosyjskiej nie ma ich wiele, dlatego można rozważyć opcje współpracy z partnerami zagranicznymi. W żadnym wypadku nie zaleca się skupiania się tylko na jednym producencie, ponieważ awaria dostaw może spowodować przestoje w nowym przedsiębiorstwie.

Decydując się na powyższe kwestie, możesz rozpocząć wyszukiwanie sprzętu i opracowywanie dokumentacji projektowej. Jak już wspomniano bariera finansowa wejścia na rynek jest dość wysoka. Zatem tylko zakup minimalnego zestawu sprzętu do produkcji jednorazowych plastikowych zastaw stołowych będzie wymagał około 12 milionów rubli. Mając w ręku dobrze opracowany biznesplan, warto rozpocząć pracę z wykorzystaniem środków inwestorów.

Podstawowe zagrożenia

Potencjalni klienci nie spieszą się z zawieraniem umów przedwstępnych z nowym producentem i są gotowi rozważyć propozycje tylko wtedy, gdy posiadają wymaganą ilość gotowych produktów oraz pakiet dokumentów potwierdzających zgodność towaru z wymaganiami GOST i SanPiN.

Jeśli chodzi o konkurencję, będziemy mieli do czynienia z pulą firm krajowych i zagranicznych, z których większość ma silną pozycję na rynku, pewne doświadczenie i, co ważne, zaufanie klientów. Przykładowo chińscy producenci dzięki swoim ogromnym wolumenom są w stanie zaproponować bardzo atrakcyjne oferty cenowe.

Kolejną trudnością warunkową jest sezonowy popyt na produkty. Poszerzenie zasięgu pomoże zachować równowagę.

Główni konsumenci jednorazowych zastaw stołowych

Wśród odbiorców hurtowych, do których producent jednorazowych zastaw stołowych musi dotrzeć:

  • , stołówki, pizzerie i inne placówki gastronomiczne;
  • stoiska z sezonową żywnością na wynos;
  • Usługi dostarczania żywności;
  • targowiska różnych formatów, firmy cateringowe posiadające własną produkcję kulinarną;
  • agencje zajmujące się organizacją pikników i wakacji na świeżym powietrzu;
  • przedsiębiorstwa zajmujące się sprzedażą warzyw i owoców.

Jak widać, lista możliwości sprzedaży produktów jest dość szeroka. Przedsiębiorca musi jedynie stworzyć opłacalną ofertę i przekazać o niej informację jak największej liczbie partnerów.

Rodzaje naczyń jednorazowych

Aby kompleksowo zaspokoić zapotrzebowanie konsumentów, w asortymencie producenta muszą znajdować się jednorazowe zastawy stołowe do napojów, zup, dań głównych, przekąsek, opakowania różnorodnych produktów, a także salaterki, sztućce, słomki, plastikowe pokrywki do szklanek do napojów na wynos oraz mieszadełka .

Do produkcji wyrobów można wykorzystać kilka rodzajów surowców: tworzywa sztuczne, w tym ich odmiany ulegające rozkładowi, papier specjalny, drewno. Ponadto coraz większą popularnością cieszą się naczynia wykonane z naturalnych materiałów.

Jednorazowe plastikowe naczynia stołowe

Naczynia plastikowe mają wiele zalet. Jest to wygodne, higieniczne, praktyczne i bardzo niedrogie. Uniwersalność materiału pozwala nam wyprodukować szeroką gamę produktów - talerze, kubki, sztućce, słomki, mieszadełka o różnych kolorach, kształtach i rozmiarach. W razie potrzeby możesz zastosować logo lub jasny wzór.

Sprzęt do produkcji zastawy stołowej z tworzyw sztucznych

Standardowa linia do produkcji zastawy stołowej jednorazowego użytku zawiera:

  • maszyna do termoformowania;
  • wytłaczarka;
  • pleśń;
  • kompresor.

Minimalny koszt zestawu sprzętu wynosi około 3 miliony rubli. koszty pierwszej partii surowców - od 100 tysięcy rubli.

Technologia produkcji + wideo

Do produkcji zastawy stołowej wykorzystuje się dwa rodzaje tworzyw sztucznych:

  • pianka propylenowa (trwała, plastyczna, odporna na ciepło, wykonane z niej naczynia mogą być używane do gorących dań i napojów, oznaczona PP numerem 5);
  • styropian (produkty nie są odporne na ciepło, nie można w nich przechowywać żywności, oznaczone PS numerem 6).

Surowcami do produkcji plastikowych zastaw stołowych są granulowane polimery, które wyglądają jak kulki. Cena za tonę granulatu waha się od 45-100 tysięcy rubli, w zależności od marki, średnicy i innych cech.

Surowiec ten wykorzystywany jest przez przedsiębiorstwa działające w pełnym cyklu, w których topi się granulat i wytwarza się folię, z której produkowane są plastikowe zastawy stołowe. W niepełnym cyklu producent wykorzystuje gotową folię kosztującą 100-190 tysięcy rubli. za tonę.

Pełny cykl produkcyjny naczyń jednorazowych obejmuje następujące etapy:

  • Topienie granulek. Białe lub, jeśli mówimy o produkcji naczyń kolorowych, wielokolorowe kulki umieszcza się w wytłaczarce, gdzie surowiec podgrzewa się do temperatury topnienia przy ciągłym mieszaniu za pomocą prasy śrubowej.
  • Tworzenie filmu. Po osiągnięciu pożądanej konsystencji masę podaje się do prasy, dzięki której uzyskuje się arkusz tworzywa sztucznego o grubości 2 mm.
  • Kształtowanie produktów. Folia trafia do jednostki termoformowania, jest podgrzewana do stanu plastycznego i wciągana do form.
  • Wycinanie elementów. Całość wstęgi wraz z uformowanymi naczyniami trafia do trymera, gdzie poszczególne elementy oddzielane są od całości wstęgi. Plastikowe elementy trafiają do recyklingu.
  • Następnie naczynia są sortowane i podawane na przenośnik, gdzie są modyfikowane – nanoszone są logo, zaginane krawędzie itp.
  • Pakiet. Maszyna wybiera potrzebną ilość produktów i umieszcza je w folii.

Podobną metodą wytwarza się zastawę stołową z biodegradowalnego plastiku.

Film jak to zrobić:

Jednorazowe naczynia stołowe wykonane z bioplastiku

Jednorazowe zastawy stołowe wykonane z biodegradowalnego plastiku reklamowane są jako „zielone”, choć materiał ten, choć w mniejszym stopniu niż jego biostabilny odpowiednik, nadal zanieczyszcza środowisko, ponieważ w wyniku rozkładu uwalnia się metan i dwutlenek węgla. Jednak zwolennicy ekologicznego stylu życia z radością przyjęli tę decyzję, kierując się zasadą wyboru „mniejszego zła” i chętnie korzystają z produktu.

Główni konkurenci

Wśród gigantów rynku jednorazowych zastaw stołowych można wymienić następujące firmy: U2B, My Dishes, GORNOV GROUP, Plastic-Step, Mysteria, Papperskopp Rus, Huhtamaki, Trial Market, PapStar, The Paper Cup Company.