EIC tinklas – nemokama verslo partnerių paieška Rusijoje ir užsienyje. Vienkartinių indų gamyba Įranga plastikinių indų gamybai

Šiame straipsnyje:

Vienkartiniai plastikiniai indai nebėra naujiena. Tai nebrangus ir patogus būdas sumažinti valymo laiką ir bagažo svorį atostogų ar transportavimo metu. Nepaisant periodiškai spaudoje sklindančio triukšmo apie plastikinių tarų keliamus pavojus, jie yra plačiai ir nuolat paklausūs. Nes tai yra patogumas už mažus pinigus, o plastiko „pavojus“ maistui lengvai neutralizuojamas teisingai jį naudojant. Šis produktas visada turės savo pirkėją. Bet ar jo gamyba bus pelninga? Pažvelkime į tai žingsnis po žingsnio.

Taikymo sritys ir galimi pardavimai

Šiandieninėje vienkartinių indų rinkoje pristatomi plastikiniai gaminiai: lėkštės, puodeliai, stiklinės, iešmeliai, gėrimų maišyklės, šaukštai, peiliai, šakutės, padėklai ir indai įvairių formų ir dydžių maistui laikyti. Indai gaminami iš paprasto ir putų polistireno (šaltam maistui) arba polipropileno (aukštai temperatūrai, mikrobangų krosnelėms).

Plastikinių indų naudojimo sritys:

„greito maisto“ principais veikiančios maitinimo vietos (blyninės, picerijos, vaikiškos kavinės, valgyklos);
įmonėms, kurios pristato paruoštus patiekalus į namus ar biurą;
bakalėjos parduotuvės;
maisto gamybos įmonės;
mažmeninės prekybos vietos su urmu prekėmis (konditerijos gaminiais, pieno produktais, paruoštomis salotomis).

Didžiulį vienkartinių indų rinkos segmentą užima plastikiniai puodeliai – jie naudojami beveik visur: biuruose, sanatorijose, vaikų ir sporto įstaigose (šaldytuvams, karštų ir šaltų gėrimų automatuose, viešojo maitinimo pramonėje). Žinoma, konkurencijos lygis čia yra daug didesnis nei kitų plastikinių indų gamyboje.

Norėdami pradėti gamybą, turite nuspręsti dėl produktų asortimento. Norėdami tai padaryti, turite įvertinti konkuruojančių įmonių buvimą regione, jų asortimentą ir kainų politiką. Nepaisant daugybės pasiūlymų plastikinių gaminių rinkoje, vertų konkurentų gali nebūti, nes iš Kinijos importuojamas didžiulis kiekis plastikinių indų, o, kaip rodo praktika, pirkėjas yra lojalesnis vietiniam gamintojui, jei jos gaminių kaina didesnė.

Plastikinius indus gaminančios įmonės registravimo organizaciniai klausimai

Įmonės teisinės registravimo organizacinės formos pasirinkimas priklauso nuo planuojamo pelno dydžio. Tai gali būti individualus verslininkas (mažajai įmonei) arba LLC. Pastariesiems, nepaisant didesnio popierizmo, daug lengviau susitarti dėl bendradarbiavimo su didelėmis įmonėmis tiek perkant žaliavas, tiek sudarant gatavos produkcijos tiekimo sutartis. Tradiciškai labiau pasitikima juridiniu asmeniu. O PVM grąžinimas svarbus mokesčių optimizavimo procedūroje. Todėl optimali gamybos pradžios organizacinė forma yra bendros mokesčių sistemos, įskaitant PVM, LLC.

Kaip pagrindinė veikla turėtų būti nurodytas šis kodas: 25.24.2 plastikinių stalo reikmenų, virtuvės reikmenų ir tualeto reikmenų gamyba

Plastikinių indų gamybos veikla nėra licencijuojama, tačiau norint užtikrinti, kad gatavi gaminiai atitiktų SanPiN standartus ir GOST reikalavimus, reikės sertifikatų ir techninių specifikacijų.

Atkreipkite dėmesį į šiuos norminius dokumentus:

GOST R 50962-96 – „Iš plastiko pagaminti indai ir buities gaminiai. Bendrosios techninės sąlygos“;
GOST 15820-82 - „Polistirenas ir stireno kopolimerai“;
GN 2.3.3.972-00 - vietoj SanPiN Nr. 42-123-4240-86 „Iš polimerų ir kitų su maisto produktais besiliečiančių medžiagų išskiriamų cheminių medžiagų leistini migracijos kiekiai (AQM) ir jų nustatymo metodai“;
SP 2.2.2.1327-03 – „Technologinių procesų, gamybos įrenginių ir darbo vietos organizavimo higienos reikalavimai“;
GN 2.2.4.1313-03 – „Didžiausia kenksmingų medžiagų koncentracija darbo zonos ore“.

Gamybos įrenginio pasirinkimo niuansai

Jei planuojate gaminti visą ciklą su ekstruderiu, turi būti laikomasi šių reikalavimų:

patalpos aukštis ne mažesnis kaip 4,5 m;
grindys – betoninės arba plytelės;
sienos - 1,5-2 m nuo grindų paviršiaus apdailintos nedegia medžiaga;
gera ventiliacija - galimybė prisijungti prie vandentiekio sistemos;
prijungimas prie 3 fazių maitinimo šaltinio.

Jei kaip žaliava naudojama baigta plėvelė (tiesą sakant, darbas atliekamas su šiluminiu presu ir pakavimu), lubų aukštis leistinas mažesnis, bet ne mažesnis kaip 3,5 m.

Pagal funkcinę paskirtį gamybinės patalpos turėtų būti suskirstytos į šias zonas:

Plastikinių indų gamybos dirbtuvės;
Administracinės ir patogumo patalpos;
Sandėlis žaliavoms laikyti;
Sandėlis gatavų gaminių saugojimui;
Persirengimo kambariai darbuotojams;
Vonia.

Žaliavos – rinkitės kokybę

Plastikinių indų gamybos technologinis procesas

Priklausomai nuo gaminio tipo, yra dvi plastikinių indų gamybos technologijos: formavimas ir liejimas. Įpurškimo būdu gaminami storasieniai indai (stalo įrankiai, aukščiausios kokybės prekės: taurės, vyno taurės, taurės individualiai pagamintose formelėse). Liejimo procesas yra gana lėtas, gamybos sąnaudos didelės, nes čia svoris lemia gatavo produkto kokybę ir stiprumą. Pavyzdžiui, standartinio 200 ml talpos puodelio svoris yra 3 g, pagamintas liejimo būdu - iki 10 g.

Stalo reikmenų gamyba formavimo būdu yra perspektyvesnė masiniam vartojimui. Automatizuota formavimo linija gali pagaminti iki 30 milijonų puodelių (13-18 milijonų lėkščių) per mėnesį.

Žingsnis po žingsnio apsvarstykime plastikinių indų gamybos technologiją šiuo metodu:

1. Žaliavos poliesterio likučių (perdirbimo) arba gatavų granulių pavidalu tiekiamos į ekstruderį. Jei planuojate gaminti spalvotus indus, prie baltų dedama spalvotų granulių.

2. Ekstruderyje granulės kaitinamos iki lydymosi temperatūros, lydalas nuolat maišomas naudojant sraigtinį presą. Pasiekusi norimą konsistenciją, masė praeina per presą, suformuojant apie 2 mm storio plastikinį lakštą. Pagrindinis reikalavimas– vienodas gauto produkto storis.

3. Paruošta Plėvelės ritinys patenka į termoformavimo mašiną, kur, priklausomai nuo gaminio tipo, naudojamos įvairios konfigūracijos formos.

4. Bet prieš formuojant ruošinius būsimiems indams, plėvelę reikia pašildyti. Norėdami tai padaryti, jis siunčiamas per 3 metrų krosnį, kuri šildo medžiagą iki plastiko.

5. Termoformavimo mašinoje juosta sandariai įsiurbiama į formas.

Presu eilė po eilės išspaudžiami gatavi gaminiai (puodeliai, lėkštės, pakuotės).

7. Susidariusios plėvelės likučiai išmesti tolesniam naudojimui. Taigi gamybos procesas yra be atliekų.

8. Žoliapjovė perkelia gaminius į mašiną, kuri sukrauna gaminius ir perkelia ant konvejerio juostos.

9. Diržas perkelia gaminius į pakuotę. Arba tolimesniam modifikavimui (kaušelių viršutinio krašto pašildymui ir apvyniojimui, kad susidarytų apvalūs krašteliai; spausdintų vaizdų ir logotipų pritaikymas), o tada ant pakuotės.

Rengiame plastikinių indų gamybos verslo planą

1. Įmonė UAB "X" planuoja gaminti šį produktą

stalo įrankiai (šaukštai, peiliai, šakutės);
stiklinės (200 ml talpos);
patiekalai.

2. Žaliavos ir medžiagos

stalo įrankiams ir lėkštėms gaminti - polipropilenas;
puodeliams - polistirenas.

Gaminami produktai bus skaidrūs (puodeliai) ir balti (kiti gaminiai), nes spalviniuose prieduose yra kenksmingų cheminių dažiklių. Gamyba atliekama be atliekų (plėvelės likučiai išlydomi ekstruderyje tolesniam naudojimui).

3. Pardavimai

stacionarios maitinimo vietos (50%);
gyventojų ir biurų (20%) - sezoninės lauko prekybos vietos (20%);
kavinė (5%);
pietų pristatymo, kepinių ir konditerijos gaminių gamybos įmonių (8 proc.).

4. Kambarys

Nuomojamos gamybinės patalpos - 500 m2 * 1400 rub./m2 Nuomos kaina - 700 000 rub./mėn. (8 400 000 RUB per metus)

5. Kapitalo investicijos

A) Technologinė įranga (į kainą įeina linijos pristatymas į gamybos cechą, montavimas, paleidimas, personalo apmokymas):

Ekstruderis – 1 048 950 RUB,
Termoformavimo mašinos – 2 vnt. * 672 000 rublių = 1 344 000 rublių,
Formos – 5 vnt. * 241 710 = 1 208 550 RUB,
Kompresorius – 600 600 rub.

B) Papildoma įranga:

2 kompiuteriai ir biuro įranga – 65 100 rub.
transportas (automobilis „Gazelle“) – 3 * 82 950 = 248 850 rublių.

Iš viso – 4 516 050 RUB.

6. Gamybos pajėgumų skaičiavimas

M = gamybos sparta (pagal techninius duomenis) * įrangos veikimo laikas

Planuojama dirbti 2 pamainomis po 8 valandas su pietų pertrauka (šeštadienis, sekmadienis, oficialios šventės – savaitgaliai).

Numatomas įrangos veikimo laikas = (kalendorinės dienos - savaitgaliai - šventės) * darbo valandų skaičius * pamainų skaičius = 249 * 7 * 2 = 3486 valandos per metus

Minus 60 val./metus prastovos atliekant techninės priežiūros ir remonto darbus – 3426 val./metus.
Gamybos pajėgumai = standartinis našumas * veikiančios įrangos skaičius * įrangos veikimo laikas

Atsižvelgdami į įrangos charakteristikas, apskaičiuosime kiekvienos rūšies gaminio gamybos pajėgumus:

M (akiniai) = 20 000 vienetų * 1 * 3426 h = 68 520 000 vienetų per metus

M (plokštelės) = 18 000 vienetų * 1 * 3426 val. = 61 668 000 vienetų per metus

M (peiliai) = 21 000 vienetų * 1 * 3426 val. = 71 946 000 vienetų per metus

M (šakės) = 21 000 vienetų * 1 * 3426 val. = 71 946 000 vienetų per metus

M (šaukštai) = 21 000 vienetų * 1* 3426 val. = 71 946 000 vienetų per metus

7. Medžiagų sąnaudų apskaičiavimas

Medžiagų sąnaudos 1 gaminio vieneto gamybai = eksploatacinių medžiagų kiekis * medžiagos pirkimo kaina.

Lėkštės (0,005 kg x 61 668 000 vnt.) x 40 rublių = 12 333 600 rublių.

Puodeliai (0,004 kg x 68 520 000 vnt.) x 36 rubliai = 9 866 880 rublių.

Stalo įrankiai - (0,002 kg x 71 946 000 vnt. x 3) x 40 rublių = 17 267 040 rublių.

Kitos materialinės išlaidos (pakavimas, kuras ir kt.) – 9 866 880 RUB.

Bendros medžiagų sąnaudos – 49 334 400 rub./metus.

8. Personalas ir darbo užmokestis

Skaičius ir bendras darbo užmokesčio fondas per metus (atsižvelgiant į atostogas ir sezoninius priedus), kad būtų užtikrinta įmonės veikla 2 pamainomis:

direktorius – 435 600 rublių,
Buhalteris - 382 800 rublių,
Technologai (2*211 200 rublių) – 422 400 rublių,
Įrangos reguliatoriai (2*204 600 rublių) - 409 200 rublių,
Darbininkai (20*198 000) – 3 960 000 rublių,
Krautuvai (4*184 800) – 739 200 rublių,
Vairuotojai (4*171600) – 686 400 rublių,
Valymo priemonės (2*165 000) – 330 000 RUB.

Bendras darbo užmokesčio fondas – 7 365 600 rublių/metus

Atlyginimo mokesčiai (UST) sieks 1 915 056 RUB per metus

Sezono metu (balandžio-rugsėjo mėn.) planuojama sukurti papildomas vietas ir lanksčius darbo grafikus bendriesiems darbuotojams (studentams).

9. Gaminio kaštų skaičiavimas

Produkcijos vieneto savikaina apskaičiuojama kaip medžiagų sąnaudų, darbo užmokesčio ir socialinių poreikių (UST), nusidėvėjimo ir kitų išlaidų (nuoma + reklama) suma.

Plokštelės – 14 309 976 (medžiagų išlaidos) + 1 473 120 (atlyginimas) + 383 011,2 (Vieningas socialinis mokestis) + 1 578 821 (nusidėvėjimas) + 1 741 000 (nuoma + reklama) = 19 485 928 rubliai.

1 lėkštės kaina - 19 485 928,20 rubliai / 61 668 000 vnt = 0,32 rubliai

Pagal analogiją apskaičiuojame kitų produktų kainą:

puodeliai – 0,25 rub./vnt.,
stalo įrankiai – 0,18 rub/vnt

10. Pardavimo didmeninės kainos nustatymas

Produkto vieneto kaina = 1 vnt savikaina + pelno norma (pagal standartus - 25%)

Skaičiuojame mažiausios pardavimo kainos slenkstį didmeninei prekybai:

plokštės – 0,32 + (0,32*25%) = 0,40 rub.
akiniai – 0,25 + (0,25*25%) = 0,31 rub.
stalo įrankiai – 0,18 + (0,18*25%) = 0,23 rub.

11. Gamybos programos skaičiavimas

Pardavimo pajamos = gaminio vienetų skaičius per metus * vieneto kaina

Akiniai – 68 520 000 vienetų per metus*0,31 rublis = 21 241 200 rublių per metus

Lėkštės - 61 668 000 vienetų per metus*0,40 rubliai = 24 667 200 rublių per metus

Peiliai - 71 946 000 vienetų per metus * 0,23 rubliai = 16 547 580 rublių per metus

Šakės - 71 946 000 vienetų per metus * 0,23 rubliai = 16 547 580 rublių per metus

Šaukštai - 71 946 000 vienetų per metus*0,23 rubliai = 16 547 580 rublių per metus

Bendros pajamos per metus: 95 551 140 rublių per metus.

12. Balanso ir grynojo pelno apskaičiavimas

Remdamiesi apskaičiuotais duomenimis sudarome plastikinių indų gamybos finansinį planą verte:

Pardavimo pajamos – 95 551 140 rublių per metus,
Indų kaina yra 75 217 160 rublių per metus,
Pelnas iš pardavimo (balansas) - 20 333 980 rublių per metus, (Pajamos - Išlaidos)
Pelno mokestis (20%) – 4 066 796 rubliai/metai, Grynasis pelnas = Balansinis pelnas – Pelno mokestis = 16 267 184 rubliai/metai.

13. Pelningumo skaičiavimas

Produkto pelningumas apskaičiuojamas pagal formulę: P = (Knygos pelnas: savikaina) x 100 %P = 20 333 980: 75 217 160 * 100 % = 27 %

Išvada: plastikinių indų gamybos verslas yra pelningas su dideliais pardavimais. Atsižvelgiant į numatomą pajėgumų išnaudojimą, pradinė investicija į verslo projektą gali atsipirkti per 2-3 mėnesius.

Filtras

Apskaičiuokite pristatymą

Rusijos vienkartinių indų gamyklos

— 2020 m. katalogas. Prekes tiekė 50 įmonių. Vienkartinių indų gamyklos:

"Plastikinis DV"
"Atlasas".
"Artplastas".
„Bulgari Green“ ir kt.

Gamintojai įvaldę plastiko ir popieriaus gaminių gamybą. Plastikiniai gaminiai užėmė 80% rinkos, popierius 20%. Įmonė siūlė įvairius gaminius: puodelius, indelius, lėkštes. Gamyboje taip pat gaminamos taurės gėrimų aparatams. Modernizuota gamybos įranga. Įmonės įsisavino pardavimą per internetines parduotuves.

Gamybos organizacijos pradėjo perdirbto plastiko gaminių gamybą. Maisto gamintojai ir maisto įmonės visur naudoja vienkartinius indus. Verslas pristatė naujus pakavimo būdus ir naudojo saugias žaliavas. Rusijos produktų kainos yra iki 70% pelningesnės nei importuotos.

Transporto organizacijos padės pristatyti visoje Maskvoje ir Maskvos regione, į federalinius regionus ir užsienį. Įmonės savo adresus ir telefono numerius įrašė parodos svetainės skirtuke „Kontaktai“. Rusijos gamintojas ieško tiekėjų ir didmeninių pirkėjų. Įmonės darbuotojas informuos, kaip pirkti urmu, atsisiųs kainoraštį ir sudarys pardavėjo sutartį. Sąrašas atnaujinamas.

Į įrangos pasirinkimą vienkartinių indų gamybai reikėtų žiūrėti atsakingai, nes nuo gaminio kokybės priklausys paklausa ir pelnas.

Žaliavos vienkartiniams indams gaminti

Medžiaga, naudojama konteinerių gamyboje

Iš pradžių vienkartiniai indai buvo popieriniai. Šiais laikais jo gamybai pasirenkamas 130–280 g/m2 tankio laminuotas kartonas. Laminavimas atliekamas 10–20 mikronų sluoksniu. Tokie indai tinka reklamai ar firminiams indams kurti. Pavyzdžiui, kavinių tinkle svarbu naudoti puodelius su įstaigos pavadinimu ir jos šūkiu.

Dar visai neseniai suomiškas popierius buvo mėgstamiausias. Dabar vietinė aukštos kokybės kartono gamyba įgauna pagreitį.

Plastikinių indų gamyboje kaip žaliava naudojami įvairių rūšių polimerai, priklausomai nuo reikalingų gatavų gaminių savybių ir gamybos pajėgumų. Visą ciklą naudojamas granuliuotas polistirenas, kuris savo išvaizda primena putplasčio sferas. Sutrumpintam gamybos ciklui naudojama polistirolo arba polipropileno plėvelė.

yra amorfinė polimerinė termoplastinė masė, pagaminta iš benzeno ir etileno polimerizacijos būdu. Medžiaga pasižymi gana dideliu dujų pralaidumu, todėl dažnai naudojama fermentuotų pieno produktų puodelių gamyboje. Polistireno trūkumas yra trapumas.

– iš dalies kristalizuotas polimeras su termoplastinėmis savybėmis. Jis pagamintas iš propileno, sujungiant molekules, kad susidarytų didelės molekulės. Ši medžiaga nėra tokia trapi, o jos gamyba pigesnė nei polistirenas. Polipropileno trūkumai yra jo sudėtingumas, dėl kurio reikia griežtai laikytis temperatūros, ir nesugebėjimas laikyti polimero minusinėje temperatūroje, todėl žaliava tampa trapi.

Pagrindiniai vienkartinių indų privalumai

Neabejotini vienkartinių gaminių pranašumai yra šie:

Saugumas. Plastikiniai gaminiai gaminami iš lanksčių medžiagų, kurių negalima sužaloti ar net sulaužyti.
Higiena. Maitinimo įmonėse vienkartinių indų naudojimas užtikrina maisto indų švarą.
Taupymas. Nereikia gaišti laiko ir pinigų (ploviklių, vandens ir jo šildymui) plaunant indus.
Patogumas. Nepakeičiamas įstaigose, prekiaujančiose maistu ir gėrimais išsinešimui.

Reikalinga įranga ir jos funkcijos

Visam vienkartinių plastikinių indų gamybos ciklui reikia kelių tipų įrangos:

ekstruderis – reikalingas polistirolo lakštų gamybai;
termoformavimo mašina – sukuria reikiamą formą;
kompresorius;
trupintuvas – įtaisas perdirbamoms medžiagoms arba pramoninėms atliekoms šlifuoti;
pakavimo stalas;
granuliatorius.

Ekstruderis yra mašina, kurioje lydomas polistirenas arba polipropileno granulės. Išlydyta masė sraigtu išmaišoma iki vienalytės konsistencijos. Pusiau skysta medžiaga praleidžiama per volelius ir išeina per plyšio formos angą paruoštuose lakštuose. Aukštos kokybės modeliuose svarbūs šie punktai:

Varžtui naudojamas dilimui atsparus plienas;
didelis varžto ilgio ir skersmens santykis;
tikslus velenų ir sraigto balansavimas;
vienodas gautos plėvelės storis.

Termoformavimo mašina pašildo plastiko lakštą ir padaro jame reikiamos formos įdubimus. Šakučių ir šaukštų gamybai naudojamas kitoks principas – į paruoštą formą pilamas išlydytas polistirenas arba polipropilenas. Gatavi produktai greitai atšaldomi, pažodžiui per kelias sekundes, ir pereina prie pakavimo linijos.

Smulkintuvas arba trupintuvas Skirtas plastikinės plėvelės likučiams smulkinti po štampavimo. Susmulkintas plastikas siunčiamas į granuliatorių, kur jis vėl paverčiamas plastikiniais rutuliais.

Ant pakavimo stalo Esant mažam gamybos pajėgumui, indai kartais pakuojami rankomis. Tačiau efektyviau naudoti specialią mašiną gatavų gaminių ir vėlesnio jų pakavimo skaičiavimui.

Jei turite finansinių galimybių, savininkas gali įsigyti ne atskirus įrenginius, o jau paruoštą automatizuotą liniją.

Įrangą, skirtą stalo reikmenų gamybai nebaigtu ciklu, sudaro tik termoformavimo mašinos ir pakavimo linija.

Prietaisai popieriniams puodeliams gaminti

Gaminant popierinius gaminius maistui reikia kitokios įrangos.

Svarbiausias aparatas yra liejimo mašina. Pagrindinis modelių skirtumas yra stiklo siūlės sujungimo būdas – terminis arba ultragarsinis. Mažai gamybai tinka termoformavimo staklės, kurios sukuria siūlę kaitinant naudojant elektrą. Tokia įranga yra palyginti nebrangi ir lengvai valdoma. Mašinos energijos sąnaudos yra 5–7 kW, o gamybos pajėgumas apie 40 vienetų per minutę.

Šiuolaikiniai popierinių puodelių formavimo mašinų modeliai turi daugybę papildomų funkcijų, kurios pagerina gatavo produkto kokybę ir linijos našumą:

Swiss Leister sistema dugno sujungimui su šonais;
pneumatinis puodelių kroviklis į vamzdelius;
PLC valdymo sistema;
defektų nustatymo sistema, kuri išrūšiuoja pažeistus gaminius.

Svarbu numatyti dangčių gamybą. Norėdami juos pagaminti, jums reikės atskiros mašinos.

Aukščiausia kokybė – japoniškos technologijos. Naudota įranga gali kainuoti beveik 2 kartus pigiau. Tačiau būtina palyginti mašinos gedimo riziką ir jų priežiūros išlaidas.

Įrangos pasirinkimo niuansai

Nusprendę investuoti į vienkartinių stalo įrankių gamybos kūrimą, turite atsižvelgti į keletą dalykų.

Visi vienkartiniai indai turi būti sertifikuoti

Planuojami įmonės gamybos pajėgumai. Pagal jį parenkamos patalpos, įranga, personalo parinkimas, numatomos sąnaudos medžiagoms ir resursams, įskaitant komunalines paslaugas, bei planuojamas pelnas.

Dirbtuvių dydis. Būtina kontroliuoti šiuos parametrus, kad pasirinkta įranga tilptų į kambarį. Svarbu prisiminti apie pagalbines patalpas (personalo vonios kambarį).

Pasirinktų mašinų techninės charakteristikos. Jie turi atitikti dirbtuvės produktyvumą. Svarbus dalykas yra energijos suvartojimas ir prietaisų priežiūros bei remonto paprastumas.

Taip pat svarbios įrangos tiekimo sąlygos ir kaina.

Plastikinių ir popierinių indų gamybos ypatumai

Vienkartinių indų gamyba yra kelių etapų procesas. Tačiau jo savybės skirsis nuo naudojamų žaliavų tipo.

Plastikinių indų gamyba per visą ciklą vyksta etapais:

Atrinkti polistireninio putplasčio rutuliukai siunčiami į ekstruderį, kuriame kaitinami tampa grietinės konsistencijos skysčiu. Sraigtas sumaišo žaliavas į vienalytę masę.
Ši masė per volelius patenka į siaurą angą. Plastikinio lakšto storį galima reguliuoti pagal atstumą tarp ekstruderio ritinėlių. Kai kurie modeliai turi galimybę gaminti daugiasluoksnę plėvelę.
Termoformavimo įranga iš plėvelės gaminami reikiamos formos indai.
Gatavi produktai siunčiami į pakavimo liniją.
Atliekų lakštai, iškirpus iš jų indų ruošinius, siunčiami į smulkintuvą. Iš granuliatoriuje susmulkinto plastiko gaminami rutuliukai, kurie grąžinami į gamybos ciklą.

Visi įrenginiai yra gana paprasti. Modernesnės modifikacijos turi pilną procesų automatizavimą su minimalia operatoriaus įsikišimo galimybe. Tam skirta įranga yra tiek užsienio, tiek vidaus. Pasirinkimas dažniausiai priklauso nuo kainos ir pristatymo sąlygų.

Popieriniai indai

Vienkartiniams indams gaminti iš popieriaus reikia visai kitokios įrangos, kurios šalies gamyklos dar negamina.

Įprasta gamybos schema apima:

Kartono lakštų tiekimas puodelių sienelėms;
popieriaus sukimas į cilindrus;
formuojantys šonai;
dugnų iškirpimas ir pritvirtinimas.

Yra daugiafunkcinės mašinos, skirtos įvairių tipų vienkartiniams stalo įrankiams gaminti. Tačiau jums vis tiek reikės kai kurių priedų: spausdintuvų, skirtų išskirtiniams indams kurti, lipdinių, kurie tarnauja kaip popieriaus gaminių matrica. Reikalingi skirtingų dydžių ruošiniai šonams formuoti.

Vaizdas ir užrašai ant popieriaus uždedami pradiniame etape prieš formuojant ruošinius.

Popierinių puodelių siūlės apdorojamos ultragarsu arba termiškai. Ultragarso metodu atliekamas litavimas yra stipresnis ir gali vykti nuolat su dideliu našumu. Šiluminiu būdu pagaminta siūlė yra pigesnė.

Bogdana Žuravskaja

Vienkartinių indų gamyba yra perspektyvi ir pelninga verslo kryptis verslininkui, nebijančiam didelių kliūčių patekti į rinką. Be didelių kapitalo investicijų, turite būti pasirengę įveikti daugybę rizikų. Pagrindinis iš jų – didelio aukštos kvalifikacijos technologų skaičiaus ir atviros informacijos apie gamybos proceso niuansus trūkumas. Be to, mūsų šalyje vis labiau populiarėja aplinkosaugos judėjimas. Tai reiškia, kad savo veiklą būtina kurti atsižvelgiant į tai, kad anksčiau ar vėliau įmonė turės būti performuota, kad būtų gaminamas biologiškai skaidus produktas.

Laukiant starto

Yra daugybė vienkartinių indų rūšių. Tradiciškai gaminius galima suskirstyti į kelias dideles grupes: plastikinius, popierinius, medinius ir vadinamuosius ekologiškus. Pastaroji kategorija apima tiek iš biologiškai skaidaus plastiko pagamintus stalo reikmenis, tiek naujausius pokyčius, kai puodeliai ir lėkštės gaminami iš įvairių žaliavų, tokių kaip grūdai (valgomieji indai), cukranendrių, kukurūzų krakmolo, lapų, bambuko ir kt.

Prieš pradėdamas projektą verslininkas turi aiškiai nurodyti, kokio tipo produktą jis gamins. Šiuo metu nėra universalių linijų, o norint pradėti įmonę, kurioje yra daug įvairių medžiagų gaminių įrenginių, reikės didelių investicijų. Kitas sunkumas – gauti veiksmingą vienkartinių indų gamybos technologiją. Rasti išsamią informaciją viešoje erdvėje nėra lengva, o kvalifikuoti technologai yra aukso vertės. Todėl paprasčiausias būdas nustatyti procesą yra apmokyti įrangos gamintojo personalą.

Tada turėtumėte sudaryti sutartis su žaliavų tiekėjais. Rusijos Federacijos teritorijoje jų nėra daug, todėl galite apsvarstyti bendradarbiavimo su užsienio partneriais galimybes. Bet kokiu atveju nepatartina orientuotis tik į vieną gamintoją, nes tiekimo sutrikimas gali sukelti prastovą naujai įmonei.

Nusprendę dėl aukščiau išvardytų klausimų, galite pradėti ieškoti įrangos ir kurti projektinę dokumentaciją. Kaip jau minėta, finansinė kliūtis patekti į rinką yra gana didelė. Taigi tik minimaliam vienkartinių plastikinių indų gamybos įrangos komplektui įsigyti reikės apie 12 mln. Turint gerai parengtą verslo planą, prasminga pradėti dirbti naudojant investuotojų lėšas.

Pagrindinės rizikos

Potencialūs klientai neskuba sudaryti preliminarių sutarčių su nauju gamintoju ir yra pasirengę svarstyti pasiūlymus tik turėdami reikiamą gatavų gaminių kiekį ir dokumentų paketą, patvirtinantį, kad prekės atitinka GOST ir SanPiN reikalavimus.

Kalbant apie konkurenciją, jums teks susidurti su vietinėmis ir užsienio įmonėmis, kurių dauguma turi tvirtas pozicijas rinkoje, turi tam tikrą patirtį ir, svarbiausia, klientų pasitikėjimą. Pavyzdžiui, Kinijos gamintojai dėl savo didžiulių kiekių gali pasiūlyti itin patrauklius kainų pasiūlymus.

Kitas sąlyginis sunkumas – sezoninė produktų paklausa. Asortimento išplėtimas padės išlaikyti pusiausvyrą.

Pagrindiniai vienkartinių indų vartotojai

Tarp didmeninių pirkėjų, kuriems vienkartinių indų gamintojas turi skirti:

, valgyklos, picerijos ir kitos maitinimo įstaigos;
sezoninio maisto išsinešti kioskai;
Maisto pristatymo paslaugos;
įvairaus formato turgeliai, maitinimo įmonės, turinčios savo kulinarinę produkciją;
iškylų ir atostogų lauke organizavimo agentūros;
įmonių, užsiimančių daržovių ir vaisių prekyba.

Kaip matote, produktų pardavimo galimybių sąrašas yra gana platus. Verslininkui tereikia sukurti pelningą pasiūlymą ir perteikti informaciją apie jį kuo daugiau partnerių.

Vienkartinių indų rūšys

Siekiant visapusiškai patenkinti vartotojų poreikius, gamintojo asortimente turi būti vienkartiniai indai gėrimams, sriuboms, antriesiems patiekalams, užkandžiams, įvairių produktų pakavimui, taip pat salotų dubenys, stalo įrankiai, šiaudeliai, plastikiniai dangteliai taurėms išsinešti gėrimams ir maišymo lazdelės. .

Gaminiams gaminti gali būti naudojamos kelios žaliavos rūšys: plastikas, įskaitant jo irstančią įvairovę, specialus popierius, mediena. Be to, populiarėja patiekalai iš natūralių medžiagų.

Vienkartiniai plastikiniai indai

Plastikiniai indai turi daug privalumų. Tai patogu, higieniška, praktiška ir labai nebrangi. Medžiagos universalumas leidžia gaminti įvairiausius gaminius – įvairių spalvų, formų ir dydžių lėkštes, puodelius, stalo įrankius, šiaudelius, maišytuvus. Jei reikia, galite pritaikyti logotipą arba ryškų dizainą.

Įranga plastikinių indų gamybai

Standartinėje vienkartinių indų gamybos linijoje yra:

termoformavimo mašina;
ekstruderis;
pelėsiai;
kompresorius.

Minimali įrangos komplekto kaina yra apie 3 milijonus rublių. išlaidos už pirmą žaliavų partiją - nuo 100 tūkstančių rublių.

Gamybos technologija + Video

Stalo reikmenims gaminti naudojamas dviejų tipų plastikas:

putplasčio propileno (patvarus, plastmasinis, atsparus karščiui, iš jo pagaminti indai gali būti naudojami karštiems patiekalams ir gėrimams ruošti, žymimi PP numeriu 5);
polistirenas (produktai neatlaiko karščio, juose negalima laikyti maisto, pažymėtas PS numeriu 6).

Plastikinių indų gamybos žaliavos yra granuliuoti polimerai, kurie atrodo kaip rutuliukai. Kaina už toną granulių svyruoja nuo 45-100 tūkstančių rublių, tai priklauso nuo prekės ženklo, skersmens ir kitų savybių.

Šią žaliavą naudoja viso ciklo įmonės, kuriose lydomos granulės ir gaminama plėvelė, iš kurios gaminami plastikiniai indai. Neužbaigtame cikle gamintojas naudoja gatavą plėvelę, kainuojančią 100–190 tūkstančių rublių. už toną.

Visas vienkartinių indų gamybos ciklas apima šiuos etapus:

Lydymosi granulės. Balti arba, jei kalbame apie spalvotų indų gamybą, įvairiaspalviai rutuliukai dedami į ekstruderį, kuriame žaliava nuolat maišant sraigtiniu presu įkaitinama iki lydymosi temperatūros.
Filmų kūrimas. Pasiekus norimą konsistenciją, masė tiekiama į presą, per kurį gaunamas 2 mm storio plastikinis lakštas.
Formavimo produktai. Plėvelė patenka į termoformavimo bloką, pašildoma iki plastinės būsenos ir ištraukiama į formas.
Elementų iškirpimas. Visas tinklas su suformuotais indais perkeliamas į trimerį, kur atskiri elementai atskiriami nuo visos juostos. Plastikinės dalys siunčiamos perdirbti.
Toliau indai rūšiuojami ir paduodami į konvejerį, kur modifikuojami – uždedami logotipai, užlenkiami kraštai ir t.t.
Paketas. Mašina parenka reikiamą gaminių skaičių ir įdeda juos į plėvelę.

Panašus metodas naudojamas stalo reikmenų gamybai iš biologiškai skaidaus plastiko.

Vaizdo įrašas, kaip tai padaryti:

Vienkartiniai indai pagaminti iš bioplastiko

Vienkartiniai indai, pagaminti iš biologiškai skaidaus plastiko, parduodami kaip „žali“, tačiau medžiaga, nors ir mažiau nei biologiškai stabili atitikmuo, vis tiek teršia aplinką, nes skilimo metu išsiskiria metanas ir anglies dioksidas. Tačiau ekologiško gyvenimo būdo šalininkai palankiai vertina šį sprendimą „mažesnio blogio“ pasirinkimo principu ir mielai naudojasi gaminiu.

Pagrindiniai konkurentai

Tarp vienkartinių indų rinkos gigantų galima išskirti šias įmones: U2B, „My Dishes“, „GORNOV GROUP“, „Plastic-Step“, „Mysteria“, „Papperskopp Rus“, „Huhtamaki“, „Trial Market“, „PapStar“, „The Paper Cup Company“.